İçindekiler

Kalsiyum karbonat ayakkabı malzemesi endüstrisinde neden vazgeçilmezdir?

Kalsiyum karbonat ayakkabı malzemesi endüstrisinde neden vazgeçilmezdir?

 

 

 

Hangi ayakkabı malzemeleri kalsiyum karbonat tozuna ihtiyaç duyar?

Ayakkabı malzemesi endüstrisinde kullanılan başlıca reçineler arasında PVC (polivinil klorür), RB (kauçuk), PU (poliüretan), TPR (termoplastik kauçuk) ve diğerleri yer almaktadır. kalsiyum karbonat Toz halindeki dolgu maddeleri öncelikle maliyetleri düşürür ve ayakkabıların aşınma direncini artırır. Bu makale, inorganik dolgu maddelerinin çeşitli yaygın taban malzemelerinde kullanımını kısaca tanıtmaktadır. Taban dolgu maddeleri sadece kalsiyum karbonat tozundan ibaret olmadığı için, referans olması amacıyla bazı ilgili dolgu maddeleri de tanıtılmıştır.

 

 

RB Kauçuk Tabanlar

Kauçuk taban malzemeleri kabaca doğal kauçuk ve sentetik kauçuk olarak ikiye ayrılabilir. Doğal kauçuğun avantajı yumuşaklığı ve esnekliğidir, bu da onu çeşitli sporlar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, en büyük dezavantajı düşük aşınma direncidir. Doğal kauçuk ağırlıklı olarak kapalı alan spor ayakkabılarında kullanılır. Kauçuk tabanlar genellikle dolgu maddesi olarak çöktürülmüş beyaz karbon siyahı ile desteklenir ve bu da güçlendirme rolü oynar. Bazı formüller, tabanın aşınma direncini ve sararma direncini uygun şekilde artırmak için az miktarda kalsiyum karbonat gerektirir.

 

PVC Tabanlar

PVC, tamamen plastik sandaletler, yüksek bilekli madenci ayakkabıları, yağmur çizmeleri, terlikler ve tabanlar için kullanılır. Genellikle hafif kalsiyum karbonat eklenir ve bazı formüller 400-800 mesh ağır kalsiyum karbonat içerir. Spesifik gereksinimlere bağlı olarak, dozaj yaklaşık 3-5%'dir.

 

TPR Tabanlar

Termoplastik kauçuk (TPR) tabanlar, kauçuk ve termoplastiklerin özelliklerini bir araya getirir. Kauçuğun özelliklerine sahiptirler ancak termoplastikler gibi işlenebilir ve geri dönüştürülebilirler. TPR tabanlar, sıradan plastik kalıplama makineleri kullanılarak enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama ve şişirme kalıplama yöntemleriyle kauçuk ürünlere dönüştürülebilir. Çizilme direnci gerektiren formüllere beyaz karbon siyahı ve nano kalsiyum karbonat eklenirken, şeffaf etki gerektiren formüllere beyaz karbon siyahı ve şeffaf toz eklenebilir. Daha düşük kalite gereksinimleri olan formüller için az miktarda beyaz karbon siyahı ve ağır kalsiyum karbonat eklenebilir.

 

EVA Tek Enjeksiyonlu Taban

EVA tabanlar öncelikle spor ayakkabıların, günlük ayakkabıların, dış mekan ayakkabılarının, seyahat ayakkabılarının ve hafif terliklerin orta tabanlarında kullanılır. Eklenen ana dolgu maddesi, %5-201 TP3T arasında değişen miktarda talk pudrasıdır. Orta tabanlar yüksek beyazlık ve talk kalitesi gerektirirken, terliklerin açık renkli malzemeleri de 'ın üzerinde yüksek beyazlık ve -551 TP3T arasında değişen silika içeriği gerektirir. EVA tabanlar ağırlık açısından en hafif malzemedir. Kalite gereksinimlerine bağlı olarak, dolgu maddesi olarak 800-3000 mesh talk pudrası kullanılabilir.

 

EVA Levha Köpürtme

EVA levha köpükleme, yatağın tamamının şablon köpükleme yöntemiyle şekillendirilmesini, ardından gerektiği gibi farklı kalınlıklarda levhalara veya ikincil kalıplama tabanlarına kesilmesini içerir. Bu köpük malzeme terlik ve orta tabanlarda kullanılır. Bu levhaların çoğu 325-600 mesh ağır kalsiyum karbonat ile yapılır. Daha yüksek yoğunluk gerektiren levhalar 1250-2000 mesh ağır kalsiyum karbonat içerecektir. Bazı formüller, levha yüzeyinin daha yüksek düzlük ve esnekliğe sahip olmasını gerektirir; bu da 600-800 mesh talk pudrası veya hatta 1250 mesh talk pudrası eklenmesini gerektirir. Özel gereksinimleri olan ürünler ayrıca baryum sülfat tozu da kullanabilir.

Bize Ulaşın

Uzmanlarımız, makine ve süreç ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

    Lütfen seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın. yıldız

    İlgili Yazılar