Bilyalı Değirmen ve Hava Sınıflandırıcı Üretim Sistemi

İşbirliği yapın sınıflandırıcı Aynı anda birden fazla parçacık boyutuna sahip ürünler üretmek.

Kullanılan malzeme ve uygulama sektörlerine göre üretim kapasitesi ve partikül boyutu aralığı farklılık gösterecektir.

Çalışma Prensibi

Kaba kırma işleminden sonra malzeme, besleme haznesine yerleştirilir. bilyalı değirmen Kontrol edilebilir bir besleme cihazı aracılığıyla. Değirmen içindeki öğütme ortamı, değirmenin dönmesiyle elde edilen kinetik enerji sayesinde malzemeye tekrar tekrar çarparak öğütür. Kırılmış malzeme, değirmenin kuyruk kısmından emme tankına boşaltılır. bilyalı değirmen, ve daha sonra sınıflandırıcıya aktarıldı. sınıflandırma Negatif basınçla. Nitelikli ince toz, siklon toplayıcı veya toz toplayıcı tarafından toplanır. Sınıflandırmadan sonra kaba parçacıklar sınıflandırıcının alt ucundan boşaltılır ve daha sonra besleme borusu aracılığıyla öğütme için bilyalı değirmene tekrar girer.

Özellikler ve Faydalar

Bilyalı değirmen

Bu tasarım, geleneksel çimento değirmenlerinden, madencilik ve metalurji değirmenlerinden farklıdır ve Alman süper ince dolgu sınıfı mineral işleme gereksinimlerini karşılamaktadır.

Aşırı öğütmeyi önlemek ve optimum öğütme sonuçları elde etmek için en boy oranını optimize edin.

Çenelerin açıklık oranını ve açıklık tasarımını optimize edin ve daha küçük öğütme tanecikleriyle öğütme inceliğini artırın.

Levha tipi öğütme kuyruk boşaltımında, boşaltım düzgündür, öğütme olayı yaşanmaz ve silindirin soğutulmasına gerek yoktur.

Ürün gereksinimlerine uygun öğütme ortamı, makul oran, yüksek dolum oranı, yüksek verimlilik.

Çok ince tozların öğütülmesinde öğütme verimliliğini artırmak için kullanılan öğütme yardımcı maddeleri.

Enerji tasarrufunu en üst düzeye çıkarmak için tahrik ve taşlama enerjisinin eşleşmesini optimize edin.

Sınıflandırıcı, negatif basınçlı taşıma ile kapalı bir sistem oluşturur ve toz oluşmaz.

Alman standartlarına uygun olarak astarın ve öğütme ortamının şeklini ve malzemesini optimize edin, hasar oranını azaltın ve öğütme verimliliğini artırın.

Sert mineraller, demir kirliliği içermeyecek şekilde tasarlanabilir ve astar ve öğütme gövdeleri alümina seramik, kuvars, SILEX veya özel malzemelerden yapılır.

Sınıflandırıcı

Ürünlerin inceliğine bağlı olarak farklı sınıflandırıcı modelleri seçilebilir. HTS serisi sınıflandırıcılar D97: 3～20μm ürünlerin sınıflandırılması için, ITC serisi ise D97: 8～45μm ürünlerin sınıflandırılması için uygundur. Her sınıflandırıcıda geniş bir ayar aralığı mevcuttur ve piyasadaki uygulama alanları geniştir.

Tekli veya çoklu sınıflandırıcıların farklı kombinasyonlarını kullanarak, aynı anda farklı incelikte ürünler üretilebilir veya ürün özellikleri talebe göre her zaman değiştirilebilir, bu da daha fazla esneklik sağlar.

Sınıflandırıcı, ürün kalitesinin istikrarlı olmasını sağlamak amacıyla hava sıcaklığı, hava basıncı, hava hacmi ve filtre basıncı farkını ölçmek, değerlendirmek ve telafi etmek için hız sensörü ve kontrol sistemi ile donatılmıştır.

İlgili Ürünler

Teknik Parametreler

MODEL	1530	1557	1850	1870	2250	2270	2450	2470	2660	2670	3070	3090	3280	3290
Silindir çapı (m)	1.5	1.5	1.83	1.83	2.2	2.2	2.4	2.4	2.6	2.6	3	3	3.2	3.2
Silindir uzunluğu (m)	3	5.7	5	7	5	7	5	7	6	7	7	9	8	9
Motor gücü (kw)	75	132	160	250	250	380	320	475	500	630	800	1000	1250	1400
Besleme boyutu (mm)	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5
İncelik (hmm)	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75