Ağır kalsiyum karbonat kuru üretim süreci ve ekipmanları
Ağır kalsiyum karbonat, aşağıdakiler gibi doğal minerallerden elde edilir: kalsit, Mermer, kireç taşı, tebeşir vb. malzemelerden elde edilir ve uygulama alanının incelik gereksinimlerini karşılayan toz ürünler haline getirilir.
Bunlar arasında, kuru işlem genellikle d97≥3-5μm'lik ağır kalsiyum karbonat ürünleri üretmek için kullanılır. Başlıca kırma ekipmanları şunlardır: Raymond değirmeni, Darbeli değirmen, kuru karıştırmalı değirmen, hava akışlı değirmen, dikey freze, silindirli değirmen, titreşimli değirmen Ve bilyalı değirmen.
Ağır kalsiyum karbonat kuru işlem üretim ekipmanları ve ürün özellikleri
İşleme ekipmanı | Ürün inceliği | Uygulama alanları |
Büyük Raymond değirmeni Dikey freze | 45 μm | Düşük kaliteli kağıt dolgu malzemeleri, ayakkabı tabanı dolgu malzemeleri, ev dekorasyon levha malzemeleri, kuru toz harç, yem, enerji santrali kükürt giderme, ıslak işleme hammaddeleri vb. |
Raymond değirmeni Halkalı silindirli değirmen Dikey freze | >15-45 μm | Kağıt dolgu ve kaplama malzemeleri, plastikler ve profilleri, kauçuk, dokuma olmayan kumaşlar, suni mermer levhalar, ıslak öğütme ve derin işleme hammaddeleri vb. |
Halkalı silindirli değirmen Dikey freze Bilyalı değirmen | 10-15 μm | Kağıt (yüzey) kaplama malzemeleri, dokunmamış kumaşlar, boyalar, kaplamalar (su bazlı), orta ve üst düzey plastik masterbatch'ler, orta ve üst düzey kauçuk masterbatch'ler vb. |
Halkalı silindirli değirmen Dikey freze ikincil sınıflandırması Bilyalı değirmen + sınıflandırma | <10μm | Kağıt üretiminde kullanılan kaplamalar, yüksek kaliteli plastik ana karışımları, boyalar ve kaplamalar ve daha yüksek fonksiyonel gereksinimlere sahip diğer endüstriler. |
1. Raymond değirmeni
Raymond değirmeni, 38-74 μm (200-400 mesh) boyutunda ağır kalsiyum karbonat ürünleri üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. İnce öğütücünün modifikasyonu ve yapılandırılmasından sonra sınıflandırıcı, Aynı zamanda d97=30-15μm (500-800 mesh) boyutunda ince toz üretmek için de kullanılır.
Raymond değirmeni, küçük alan kaplaması, yüksek nihai ürün eleme oranı, güçlü sistem ve güvenilir çalışma gibi avantajlara sahip olmakla birlikte, 2 μm ince tozun hacimsel içeriğinin çok düşük olması ve küçük özgül yüzey alanı gibi sorunları da bulunmaktadır.
2. Bilyalı değirmen
Sınıflandırıcıya sahip bilyalı değirmen prosesi, dünyanın önde gelen toz teknolojisi şirketleri tarafından şiddetle tavsiye edilen ve ünlü Avrupa ve Amerika toz şirketleri tarafından yaygın olarak kullanılan bir proses çözümüdür. d97=5μm, 10μm, 16μm, 45μm vb. partikül boyutlarına sahip ağır kalsiyum karbonat ürünleri üretmek için kullanılabilir.
Ancak, bilyalı değirmen ve sınıflandırıcı işlemiyle üretilen ağır kalsiyum karbonat tozu ürünlerinde, 2 μm ince tozun aşırı hacim oranı ve aşırı özgül yüzey alanı, parçacıkların kolayca kümelenmesi, zayıf ürün dağılım performansı ve ton başına aşırı yüksek enerji tüketimi gibi sorunlar bulunmaktadır.
3. Dikey freze
Dikey değirmen, öğütme silindiri ve öğütme diskinin göreceli hareketini kullanarak malzeme yatağını kırar. Dikey değirmen + ikincil sınıflandırma, üçüncül sınıflandırma kuru işlemi, son yıllarda ağır kalsiyum karbonat tozunun ince işleme teknolojisindeki başlıca gelişmelerden biridir.
Dikey değirmen kullanılarak, 325-800 mesh aralığındaki sıradan ağır kalsiyum karbonat doğrudan işlenebilir ve 325-800 mesh aralığındaki bazı ürünler iki veya üç kez elekten geçirilerek 1000-2500 mesh aralığında orta ve yüksek kaliteli ince toz elde edilebilir. Elekten geçirilmiş ürünler ayrıca ıslak değirmen veya hava akışlı değirmen ile ince öğütülerek 2500-6500 mesh aralığında ultra ince toz elde edilebilir ve bu da üst düzey ihtiyaçları karşılar.
