Kurutma ve Dağıtma
Kuru öğütme işlemi, malzemenin su içeriğiyle ilgili gereksinimlere sahiptir (genellikle <4%). Yüksek su içeriğine sahip malzemelerin öğütmeden önce uygun şekilde kurutulması veya öğütmeden önce nem içeriğinin belirli bir sınıra düşürülmesi gerekir.
Toz halindeki ürünler şunları içerir: yiyecek, ilaç, gübre, Pestisit ve diğer endüstrilerde, taşıma ve depolama sırasında kaçınılmaz olarak topaklanma meydana gelir; bu da bu ürünlerin normal kullanımını ve faydalı etkilerinin tam olarak ortaya çıkmasını etkiler. Öğütme veya toz yüzey modifikasyonundan önce, tozların depolimerizasyon işleminin tamamlanması gerekir.
Malzeme makineye girdiğinde yüksek hızda öğütülür, bu da buharlaşma yüzey alanını artırır, büyük bir kurutma kapasitesine, önemli enerji tasarrufuna ve 70%'nin üzerinde yüksek bir termal verimliliğe sahiptir.
Kurutulmuş ürünlerin kalitesi homojendir ve maksimum kurutma kapasitesi saatte 2 tona ulaşabilir. Ürün modifikasyonu da eş zamanlı olarak gerçekleştirilebilir.
İşlem basit, tozsuz ve düşük gereksinimlidir. Bakım Maliyetler düşük, çeşitli otomatik koruma fonksiyonlarına sahip ve yüksek güvenilirlik sunan bir ürün.
Kurutma, dağıtma ve modifiye etme amaçlı döner değirmen
Onların sorununu çözmelerine yardımcı olduk.
Yerli Yeni Malzeme Girişiminde Hindistan Cevizi Kabuğu Karbonu için Hava Jetli Değirmen Öğütme Projesi
Proje Arka Plan Yeni enerji malzemeleri, iletken kompozitler ve fonksiyonel karbon malzemelerinin hızlı gelişimiyle birlikte, hindistan cevizi kabuğu karbon tozuna olan talep her geçen yıl artmaktadır. Bu talep özellikle pil anot malzemeleri, iletken kaplamalar, kompozitler ve çevre dostu adsorbanlar gibi alanlarda güçlüdür. Bununla birlikte, yüksek kaliteli hindistan cevizi kabuğu karbonunun üretimi zorlu bir süreçtir.
Epic Powder Hava Sınıflandırma Değirmeni, Hindistan'daki Karbon Siyahı Müşterilerinin D97 ≤ 10μm ile Ultra İnce Öğütme Elde Etmelerine Yardımcı Oluyor
Yüksek performanslı bir takviye edici madde ve pigment olan karbon siyahı, lastik, kauçuk ürünleri, plastik ve yüksek kaliteli kaplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni, son derece güçlü yapışma özelliği, topaklanma eğilimi ve hafif, gözenekli fiziksel özellikleridir. Mikron veya hatta mikron altı seviyede ultra ince öğütme söz konusu olduğunda, aşağıdaki gibi teknik zorluklar ortaya çıkar:
Yüksek Performanslı Silika Yüzey Modifikasyon Projesi
Proje Arka Planı Bu proje, silika yüzey modifikasyonunun üst düzey uygulamalarına odaklanan, önde gelen bir yerli Kimyasal Yeni Malzeme Araştırma Enstitüsü için yürütülmüştür. Birincil amaç, silikanın kauçuk/plastik matrislerde dağılabilirliğini iyileştirmek ve yüksek kapasiteli sürekli üretim elde etmektir. Sektörel Zorluklar Takviye edici bir dolgu maddesi olarak silika, silanol grupları (-OH) bakımından zengindir.
ABD'li Müşteri, Diş Cam Seramiklerinin Ultra İnce Öğütülmesi İçin MQW03 Laboratuvar Jet Değirmenini Kullanıyor
Diş restorasyonu alanında, diş seramik tozlarının (lityum bazlı cam seramikler ve zirkonya gibi) kalitesi, nihai protezin dayanıklılığını, saydamlığını ve biyouyumluluğunu doğrudan belirler. Son zamanlarda Epic Powder, ABD merkezli bir müşteri için profesyonel laboratuvar ölçekli bir çözüm sunarak, ultra ince öğütme işleminde hassasiyet ve saflık zorluklarının üstesinden başarıyla geldi.
Jet Değirmeni, Kaplama Endüstrisi İçin D50 2,5 μm Ultra İnce Talk Elde Ediyor
Tayvanlı bir talk işleme şirketi, talk jet öğütme kapasitesini yükseltmek zorundaydı. Boya üreticileri, yüksek performanslı boya ve astarlarda parlaklığı, bariyer özelliklerini ve tortu direncini artırmak için özellikle 2-3 μm aralığında daha ince talk talep ediyordu. Mevcut ekipman, tutarlı bir parçacık boyutu dağılımı sağlayamıyordu. Şirket, çözüm için Epic Powder'a başvurdu. Amaç açıktı:
Yunanistan merkezli kalsiyum karbonat üreticisi, Epic Powder'ın hava sınıflandırıcılı değirmeniyle üretimini artırdı.
Yunanistan'da köklü bir mineral işleme şirketi, endüstriyel alıcılarından gelen artan baskıyla karşı karşıyaydı. Tedarik ettikleri boya ve sızdırmazlık malzemeleri üreticileri, daha ince ve daha güvenilir bir kalsiyum karbonat tozuna ihtiyaç duyuyordu. Ne yazık ki, mevcut sistemleri bu ihtiyacı karşılamıyordu. hava sınıflandırıcı değirmeni Öğütme hattı tutarlı bir partikül boyutu üretemiyordu; bu da sık sık müşteri şikayetlerine ve boşa giden partilere yol açıyordu.