EPIC Akışkan Yataklı Jet Değirmeni: D97<3 mikron Ultra İnce Öğütme Çözümünüzü Kişiselleştirin

Lityum Pil Malzemeleri, İlaç Mikronizasyonu ve Kimya Endüstrisi Uzmanı.

İncelik D97 1-5 μm

0 Kirlenme

7/24 kesintisiz üretim

Mikronizasyon Jet Değirmeni veya Spiral Jet Değirmeni

Bu bir sarmal jet değirmeni, Hangi is also called micronizer jet mill, in which Öğütme haznesinin etrafına yerleştirilen nozullar, öğütme gazının yayılmasına neden olur. spiral. Parçacıklar karşılıklı çarpışma yoluyla toz haline getirilir. EPIC Toz Jet Değirmeni ürün serisi şunları içerir: spiral Jet değirmeni, esas olarak antibiyotikler gibi yüksek kaliteli hammaddeler için kullanılır., API, Amoksisilin veya ince kimyasallar. BÇünkü bu değirmen, ilaç sektörünün üretim gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılıyor.

Most customers choose our lab jet mill for their business. It can get D50 1–5 micron powder.

Akışkan Yataklı Jet Değirmeni

Akışkan yataklı jet değirmenleri de yaygın bir jet değirmeni türüdür. It also called Opposed jet değirmeni. Öğütme haznesinde gaz, akışkan bir yatak oluşturur; burada parçacıklar hızlandırılır ve gaz akışıyla tekrar tekrar çarpışarak sonunda ezilir. Bir sınıflandırma tekerleği, aşırı büyük parçacıkları uzaklaştırır ve akışkan yatağa geri gönderir. Yeterince ince parçacıklar, öğütme gazından bir ayırıcı vasıtasıyla ayrılır. sınıflandırıcı. Akışkan yataklı jet değirmenleri, talk, cam, seramik, lityum demir fosfat ve petrol koku gibi malzemelerin öğütülmesi için uygundur.

EPIC Jet Öğütme Makineleri - 1-30 μm Tozlar İçin En İyi 5 Mikronizasyon Cihazı (2024 OEM Tedarikçisi)

Akışkan Yataklı Jet Değirmeni Nasıl Çalışır? | EPIC Mikronizasyon Uzmanı

Uygun Jet Mill veya Mikronizatör Nasıl Seçilir?

Akışkan Yataklı Jet Değirmeni mi Yoksa Spiral Jet Değirmeni mi: Hangi Jet Değirmeni Sizin İçin Daha Uygun?

Özellik	Spiral Jet Freze	Akışkan Yataklı Karşıt Jet Değirmeni
Öğütme Prensibi	Yüksek hızlı gaz jetleri, çevresel nozullar aracılığıyla teğetsel/spiral bir şekilde verilir. Malzeme, zorlamalı girdap deseni içinde karşılıklı yüksek hızlı çarpışmalar yoluyla öğütülür.	Birden fazla (genellikle 2 veya daha fazla) nozul zıt yönlerde yönlendirilir. Malzeme önce alttaki akışkan yatakta askıda kalır, ardından gaz jetleri tarafından hızlandırılarak merkezi öğütme bölgesinde çarpışır.
Sınıflandırma Yöntem	Statik Hava Sınıflandırması. Ayrılma, merkezkaç kuvveti (vorteksten kaynaklanan) ve merkezcil kuvvet (gaz akışının sürüklenmesinden kaynaklanan) arasındaki dengeye bağlıdır.	Dinamik Mekanik Saptırıcı Tekerlekli Sınıflandırıcı. Yüksek hızlı dönen bir tekerlek, değirmenden çıkan maksimum partikül boyutunu hassas bir şekilde kontrol eder.
Üstün Zarafet	Nispeten ince, tipik olarak 5 ila 20 mikron arasında değişen D97 boyutunda.	Son derece ince, tipik olarak 1 ila 5 mikron arasında değişen D97 değerine sahip. Mikron altı seviyelere ulaşma yeteneği daha da yüksek.
Parçacık Boyutu Dağılımı (PSD)	Nispeten geniş. İnce tanecik boyutu, besleme hızına duyarlıdır (daha yüksek besleme hızı daha kaba tanecikli ürün elde edilmesine yol açar).	Çok dar ve dik. Yüksek ürün homojenliği, sıkı spesifikasyon kontrolü gerektiren uygulamalar için önemli bir avantaj sağlar. İncelik, sınıflandırıcı hızıyla kontrol edilir ve daha iyi stabilite sağlar.
Verim / Kapasite	Nispeten düşük. Vorteks sınıflandırmasının verimliliğindeki sınırlamalar nedeniyle, son derece ince ürünler hedeflendiğinde kapasite önemli ölçüde azalır.	Nispeten daha yüksek. Akışkan yatak tasarımı, yüksek yoğunluklu beslemeye ve verimli enerji kullanımına olanak tanıyarak ultra ince ürünler için daha yüksek verim sağlar.
Enerji Verimliliği	Özellikle çok ince tozların üretiminde verimlilik nispeten daha düşüktür.	Ultra ince öğütme için nispeten daha yüksek verimlilik sunarak, mikron altı aralıkta daha iyi enerji kullanımı sağlar.
Temizleme Kolaylığı	Daha basit yapı, sökülmesi ve temizlenmesi daha kolay. İlaç ve ince kimya sektörlerinde çoklu ürün ve küçük parti işlemleri için son derece uygundur.	Yapısı daha karmaşık (akışkan yatak ve sınıflandırıcı çarkı da dahil olmak üzere), bu da temizliği biraz daha zahmetli hale getiriyor. Tek ürünlü, yüksek hacimli üretim için daha uygundur.
Uygulanabilir Malzemeler	Genellikle daha düşük sertlikteki malzemelerdir; ilaçlar, ince kimyasallar, boyalar ve pigmentler gibi yüksek değerli, ısıya duyarlı malzemeler için uygundur.	Mineraller, seramikler, pil malzemeleri ve grafit gibi yüksek sertlikteki aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere daha geniş bir malzeme yelpazesi için uygundur.