Broyeur à jet à lit fluidisé EPIC : Personnalisez votre solution de broyage ultra-fin D97 < 3 microns
Expert en matériaux pour batteries au lithium, micronisation pharmaceutique et industrie chimique.
Finesse D97 1-5 μm
0 Contamination
Production continue 24h/24 et 7j/7
Broyeur à jet microniseur ou broyeur à jet spiralé
Ceci est un spirale broyeur à jet, lequel is also called micronizer jet mill, in which Des buses sont disposées autour de la chambre de broyage, ce qui provoque la diffusion du gaz de broyage dans une spiral. Les particules sont pulvérisées par collision mutuelle. La gamme de broyeurs à jet d'air EPIC Powder Jet Mill comprend un spiral broyeur à jet, principalement utilisé pour les matières premières de haute qualité telles que les antibiotiques, UNPI, l'amoxicilline ou des produits chimiques fins. Bcar ce moulin répond parfaitement aux exigences de production des produits pharmaceutiques.
Most customers choose our lab jet mill for their business. It can get D50 1–5 micron powder.
Broyeur à jet à lit fluidisé
Les broyeurs à jet à lit fluidisé sont également un type courant de broyeur à jet. It also called Opposed broyeur à jet. Dans la chambre de broyage, le gaz forme un lit fluidisé où les particules sont accélérées et entrent en collision à plusieurs reprises avec le flux gazeux, finissant par être broyées. Une roue de classification élimine les particules trop grosses et les réintègre au lit fluidisé. Les particules suffisamment fines sont séparées du gaz de broyage par un classificateur. Les broyeurs à jet à lit fluidisé conviennent au broyage de matériaux tels que le talc, le verre, la céramique, le phosphate de fer lithié et le coke de pétrole.
Broyeurs à jet EPIC - Top 5 des microniseurs pour poudre de 1 à 30 μm (fournisseur OEM 2024)
Comment fonctionne un broyeur à jets opposés à lit fluidisé ? | EPIC Micronizer Expert
Comment choisir un broyeur à jet ou un microniseur adapté ?
Broyeur à jet à lit fluidisé VS broyeur à jet spiralé : quel broyeur à jet est le mieux adapté à vos besoins ?
| Fonctionnalité | Broyeur à jet en spirale | Broyeur à jets opposés à lit fluidisé |
|---|---|---|
| Principe de broyage | Des jets de gaz à grande vitesse sont introduits tangentiellement/en spirale par des buses périphériques. Le matériau est broyé par collision mutuelle à grande vitesse au sein d'un motif de vortex forcé. | Plusieurs buses (généralement deux ou plus) sont orientées en sens inverse. La matière est d'abord mise en suspension dans un lit fluidisé au fond, puis accélérée par des jets de gaz pour entrer en collision dans la zone de broyage centrale. |
| Classification Méthode | Classification statique de l'air. La séparation repose sur l'équilibre entre la force centrifuge (due au vortex) et la force centripète (due à la traînée du flux de gaz). | Classificateur à roue déflectrice mécanique dynamique. Une roue rotative à grande vitesse contrôle avec précision la taille maximale des particules sortant du broyeur. |
| Finesse ultime | Relativement fin, typiquement D97 allant de 5 à 20 microns. | Extrêmement fin, généralement D97, avec une taille de particules allant de 1 à 5 microns. Capable d'atteindre des niveaux submicroniques. |
| Distribution granulométrique (PSD) | Relativement large. La finesse est sensible au débit d'alimentation (un débit d'alimentation plus élevé conduit à une granulométrie plus grossière). | Très étroite et abrupte. Grande uniformité du produit, un atout majeur pour les applications exigeant un contrôle précis des spécifications. La finesse est contrôlée par la vitesse du classificateur, garantissant une meilleure stabilité. |
| Débit / Capacité | Relativement faible. La capacité diminue considérablement lors du ciblage de produits extrêmement fins en raison des limitations d'efficacité de la classification par vortex. | Relativement plus élevé. La conception du lit fluidisé permet une alimentation à haute densité et une utilisation efficace de l'énergie, ce qui se traduit par un débit plus élevé pour les produits ultrafins. |
| Efficacité énergétique | Rendement relativement plus faible, notamment lors de la production de poudres extrêmement fines. | Efficacité relativement plus élevée pour le broyage ultrafin, offrant une meilleure utilisation de l'énergie dans la gamme submicronique. |
| Facilité de nettoyage | Structure plus simple, plus facile à démonter et à nettoyer. Idéale pour les opérations multiproduits et en petits lots dans les secteurs pharmaceutique et de la chimie fine. | Sa structure plus complexe (avec notamment un lit fluidisé et une roue classificatrice) rend le nettoyage légèrement plus délicat. Elle est mieux adaptée à la production en grande série d'un seul produit. |
| Matériaux applicables | Matériaux généralement moins durs ; conviennent aux matériaux de grande valeur et thermosensibles tels que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques fins, les colorants et les pigments. | Convient à une gamme plus étendue de matériaux, y compris les matériaux abrasifs à haute dureté tels que les minéraux, la céramique, les matériaux de batteries et le graphite. |
Cas de projets
Projet de modification de surface de silice haute performance
Un client américain utilise le broyeur à jet d'air de laboratoire MQW03 pour le broyage ultrafin de vitrocéramiques dentaires.
Le broyeur à jet permet d'obtenir du talc ultrafin D50 de 2,5 μm pour l'industrie du revêtement
Un producteur grec de carbonate de calcium augmente sa production grâce au broyeur à classification pneumatique d'Epic Powder.
Le classificateur à air MBS-3 produit du sable de quartz stable D97 de 75 μm à un débit de 6 t/h
Projet de broyage de poudre d'anode en graphite par broyeur à broches en Corée
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Adresse de l'usine :
NON. 369, route S209, Huanxiu, ville de Qingdao, Chine





