sektör haberleri

Yüksek kesme kuvvetine bağlı dağılımda malzeme stabilitesinin korunmasındaki temel zorluk, fiziksel etki mekanizması ile malzeme özellikleri arasındaki etkileşimde yatmaktadır. Bu durum özellikle şu şekilde kendini gösterir: 1. Mekanik gerilmeden kaynaklanan parçacık yüzey enerjisindeki değişiklikler: Yüksek kesme kuvvetine bağlı dağılım sırasında, parçacıklar stator-rotor boşluğunda güçlü kesme, darbe ve merkezkaç ekstrüzyonuna maruz kalırlar.,

01. Çok Büyük Parçacık Boyutu Kireçtaşı kalsinasyon hızı, hem kireç malzemesinin sıcaklığına hem de kireçtaşının yüzey alanına bağlıdır. Bununla birlikte, belirli bir sıcaklıkta, kireçtaşının kalsinasyon hızı öncelikle parçacık boyutundan etkilenir. Malzeme boyutu ne kadar büyükse, kalsinasyon hızı o kadar yavaş olur.

Yapay grafit anot üretiminde, öğütme en erken ve en önemli adımlardan biridir. Son parçacık boyutu dağılımını, şeklini ve homojenliğini belirlemede çok önemli bir rol oynar; bu faktörler pil performansını doğrudan etkiler. İyi tasarlanmış bir öğütme işlemi, yüksek yoğunluklu öğütme, tutarlı morfoloji ve verimli sonraki işlemeyi sağlar. Öğütme Ekipmanı Türleri

Malzeme bilimi ve parçacık analizinde, parçacık boyutu "tane boyutu", "granülerlik" veya "çap" olarak adlandırılır. Küresel olmayan parçacıklar için boyut ölçümü, referans yöntemine ve istatistiksel yaklaşıma bağlıdır. Bu nedenle yalnızca "eşdeğer parçacık boyutu" kullanılabilir. Bir parçacığın fiziksel özelliği veya davranışı bir kürenin (veya bir grubun) özelliklerine yakından uyduğunda, eşdeğer parçacık boyutu kullanılır.

Güvenilir bir laboratuvar bilyalı değirmeni, güvenilir bir laboratuvar ortağı gibidir; öğütme işlemlerini daha hızlı, daha verimli ve daha hassas hale getirebilir. Ancak piyasada bu kadar çok seçenek varken, pişmanlık duymadan doğru olanı nasıl seçersiniz? Bu makinelerle yıllarca çalışmış biri olarak, doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacak bazı pratik bilgiler paylaşacağım.

Seramik tozu hazırlama sürecinde, partikül boyutu kontrolü hem toz performansını hem de seramik ürünlerin nihai kalitesini etkileyen temel bir faktördür. Proses prensipleri ve son araştırmalara dayanarak, aşağıdaki beş açıdan hassas kontrol sağlanabilir: 1. Hazırlama Prosesi Parametrelerinin Optimizasyonu Mekanik Öğütme Kontrolü Bilyalı Öğütme Süresi ve Verimliliği: Bilyalı

Toz halindeki malzemeler için, genellikle parçacık özelliklerini ve parçacık boyutu dağılımını test etmek amacıyla (ışık saçılımı eşdeğerlik prensibine dayalı) bir lazer parçacık boyutu analizörü kullanırız. Genellikle, D50 ve D90 değerlerini belirlemek için test sonuçlarına bakarız. Bu, malzemenin performansını değerlendirmemize yardımcı olur. Peki ya analiz yapılmazsa?

AQ4273-2016 Toz Patlaması Tehlikesi Olan Alanlardaki Toz Toplama Sistemlerine İlişkin Güvenlik Teknik Yönetmeliği'nin 4.2. Bölümüne göre, kuru toz toplama sistemleri, yanıcı tozun patlayıcı özelliklerine dayalı önleyici ve kontrol önlemleri almalıdır. Patlama risklerini azaltmak için aşağıdaki patlama koruma cihazlarından bir veya daha fazlası kullanılmalıdır: Patlama Tahliye Cihazı:

İnorganik toz endüstrisi, ölçek büyütmeden inovasyon odaklı gelişmeye doğru stratejik bir dönüşüm geçiriyor. Bu süreçte, yüzey modifikasyon teknolojisi, toz üretimi ile son kullanım uygulamaları arasında kritik bir bağlantı görevi görüyor. Arayüz uyumluluğu ve dağılım kararlılığı gibi temel göstergelerin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle, inorganik tozların değer zinciri yeniden şekilleniyor.