Birinci bölümde, daha güçlü ve daha uygun maliyetli plastiklerin sırlarını ortaya çıkardık ve kalsiyum karbonat, talk ve vollastonitin temel rollerini inceledik. Ancak plastik dolgu maddeleri dünyası burada bitmiyor. Şimdi, kaolin, mika ve silika gibi malzemelerin bir sonraki yenilikçi plastik bileşiminizin anahtarı olabileceğini keşfedelim.
Kaolin
Kaolin (Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O), çömlek kili, beyaz kil veya porselen kili olarak da bilinen bir tür kil mineral tozudur ve esas olarak şunlardan oluşan katmanlı bir silikattır: hidratlı alüminyum silikat. Yumuşak ve pürüzsüz bir dokuya sahip olup, yoğunluğu şu şekildedir: 2,2–2,6 g/cm³ ve pH değeri 5–6. Zehirli değildir ve alev geciktirici özellikler gösterir. Kaolin, kalsiyum karbonata göre daha iyi işlenebilirlik sunar ve dolgu miktarı reçine ağırlığının üç katına ulaştığında bile kalıplanabilir; oysa kalsiyum karbonat 1:1 dolgu oranında işlenmesi zorlaşır.
Plastik dolgu maddesi olarak kaolin, mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri sağlar ve bu da onu PVC yalıtımlı tel kılıfları, PE ve PP kabloları ve film kompozitleri için uygun hale getirir. Örneğin, PVC'ye ağırlıkça 10% kaolin eklenmesi, elektriksel yalıtım performansını 5 ila 10 kat artırabilir. Kaolin ayrıca baskı kağıdı üretimi için polistiren bazlı film kompozitlerine de dahil edilebilir. Polyester ve epoksi reçinelerde, viskoziteyi ve işleme performansını ayarlamaya yardımcı olurken aşınma direncini de artırır. Ek olarak, kaolin PP için çekirdeklenme ajanı görevi görür ve belirli alev geciktirici etkiler sunar.
Plastiklere kaolin ilavesinin tipik oranı şu aralıktadır: 5% - 60%, parçacık boyutu ile 100 ağ veya daha ince taneli. Kaolinin oldukça higroskopik olduğunu ve bu nedenle depolama sırasında nem emiliminin ve topaklanmanın önlenmesi gerektiğini belirtmek önemlidir. Kullanımdan önce, plastik ürün kalitesini etkilememesi için kaolin kurutulmalıdır. Bazen, plastiklerle uyumluluğunu artırmak için lipofilik maddelerle yüzey işlemi uygulanır.
Mika
Mika, katmanlı yapısı nedeniyle karmaşık bir bileşime sahiptir. hidratlı alüminosilikat Alüminyum, potasyum, lityum, magnezyum, demir ve diğer elementleri içeren bir mineraldir. Dolgu maddesi olarak kullanılan mika tozu, doğal mika parçalarının ezilmesi ve işlenmesiyle üretilir. Tipik olarak şu partikül boyutuna sahiptir: 8–10 μm Yaklaşık 30'luk bir en boy oranına sahip olup, camsı bir parlaklığa sahip tipik pul pul bir yapı sergiler. Su içeriği ise şu aralıktadır: 1.0% - 4.2%, Ayrıca zehirli değildir, bu da onu uygun hale getirir. yiyecek-Temas ürünleri.
Mika tozu, PE, PP, PVC, PA, ABS ve polyesterler gibi termoplastik plastiklerin yanı sıra EP (epoksi reçine) ve PF (fenolik reçine) gibi termoset plastiklerin de dolgu maddesi olarak kullanılabilir. Eklenme oranı genellikle şu şekildedir: 10%–40%, parçacık boyutu ile 100–325 ağ. Mika, plastik dolgu maddesi olarak plastik ürünlerin çekme ve eğilme modüllerini önemli ölçüde artırır ve mükemmel elektriksel yalıtım, ısı direnci, boyutsal kararlılık, nem direnci ve korozyon direnci sağlar. Başlıca dezavantajı ise nispeten yüksek maliyetidir.
Diatomit
Diatomit, okyanus veya göllerin dibinde tek hücreli alglerin birikmesiyle oluşan bir fosildir. Ana bileşeni SiO₂'dir ve gözenekli, hafif ve kolayca toz haline getirilebilen bir mineraldir. Beyaz veya açık sarı toz halinde olup, parçacık boyutu yaklaşık olarak şöyledir: 25–40 μm ve bir yoğunluk 1,6–2,3 g/cm³.
Diatomit, PVC, poliolefinler (PO) ve termoset plastikler için uygun, yüksek kaliteli, hafif bir dolgu maddesidir. Ayrıca hafif, ses yalıtımlı ve ısı yalıtımlı yapı kompozitlerinde yapışmayı önleyici madde olarak da kullanılır. Bununla birlikte, yağ ve reçine emme oranları nispeten yüksektir.
Karbon Siyahı
Karbon siyahı, kontrollü koşullar altında hidrokarbonların eksik yanmasıyla üretilir. Üretim yöntemine göre kanal siyahı, fırın siyahı ve termal siyah gibi çeşitli türleri bulunur. Polimerlere eklendiğinde, karbon siyahı sadece fotodeğradasyona ve termal oksidasyona karşı koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda plastik ürünlerin sertliğini de artırır.
Karbon siyahının inceliği ürün performansını etkiler: daha ince parçacıklar daha yüksek siyahlık, daha güçlü UV koruması, daha iyi yaşlanma direnci ve daha düşük yüzey direnci sağlar. Bununla birlikte, daha ince parçacıkların dağıtılması daha zor olabilir. Dolgu uygulamaları için genellikle daha büyük parçacıklı fırın siyahı kullanılır ve tipik parçacık boyutu şöyledir: 25–75 μm.
Silika
Silika (SiO₂), kuvars tozu ve silika tozu olmak üzere ikiye ayrılan bir kaya tozu türüdür. Doğal silika tozu, öncelikle doymamış polyesterler ve epoksi reçineler gibi termoset reçinelerde, yapay oniks ve mermer üretiminde kullanılır.
Silika ayrıca sentezlenebilir ve yaygın olarak beyaz karbon siyahı olarak bilinir. Karbon siyahından sonra ikinci en iyi takviye edici dolgu maddesidir; matlaştırıcı bir etki sağlar ve plastiklerin elektriksel yalıtımını ve sertliğini artırır. Başlıca dezavantajları ise zayıf akışkanlığı ve yüksek viskozitesidir.
Destansı Toz
Destansı Toz,20 yılı aşkın süredir ultra ince toz sektöründe çalışıyoruz. Ultra ince tozun kırma, öğütme, sınıflandırma ve modifikasyon süreçlerine odaklanarak, ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak destekliyoruz. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! uzman ekip Toz işleme süreçlerinizin değerini en üst düzeye çıkarmak için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!
