Lityum pil performansında zorluklar mı yaşanıyor?
Lityum pil endüstrisinin amacı, daha güçlü işlevlere, daha yüksek kapasiteye, daha uzun ömre, daha kısa şarj sürelerine ve daha hafif ağırlığa sahip piller geliştirmektir. Lityum iyon piller genellikle negatif elektrot (anot), pozitif elektrot (katot) ve bir membrandan oluşur. Lityum pillerde kullanılan lityum bileşikleri, belirli parçacık boyutu dağılımı gereksinimlerine sahiptir ve ultra ince lityum tozu kullanımı, daha yüksek kullanılabilir kapasite ve daha uzun kullanım ömrü de dahil olmak üzere pil performansını iyileştirebilir. hizmet Daha uzun ömür, daha hızlı şarj oranı, daha yüksek verimlilik, tutarlı deşarj oranı ve daha küçük boyut ve ağırlık.
Membranın mekanik ve termal direncine ek olarak, pilin kalitesi ve güvenliği, aktif malzemenin kimyasal bileşimi, şekli ve parçacık boyutu dağılımı ile pilin homojenliğinden de etkilenebilir. Sürekli araştırma ve geliştirme çalışmaları sonucunda ALPA, tozsuz besleme, manyetik ayırma, ultra ince öğütme gibi karmaşık işlem gereksinimlerini karşılayabilen mükemmel bir lityum pil anot ve katot malzeme işleme şeması ve ekipmanına sahiptir., sınıflandırma, Toz taşıma, dozajlama ve paketleme, otomatik dozajlama, akıllı kontrol ve diğer toz işleme süreçlerinin entegre tasarımı.
Lityum iyon piller için tipik katot malzemeleri
- LCO (Lityum Kobalt Oksit, LiCoO)2)
- NCA (Lityum Nikel Kobalt Alüminyum Oksit, LiNiCoAlO)2)
- NMC (Lityum Nikel Manganez Kobalt Oksit, Li [NiCoMn] O )2)
- LMO (Lityum Manganez Oksit, LiMn)2O4)
- LFP (Lityum Demir Fosfat, LiFePO)4)
- Lityum Karbonat (Li2CO3)
- Lityum Hidroksit (LiOH)
Lityum iyon piller için anot malzemelerinin tanıtımı
Lityum iyon pil anot malzemeleri arasında pul halindeki doğal grafit, mezofaz karbon mikroküreler ve petrol koku bazlı yapay grafit bulunur. Karbon malzeme, şu anda lityum iyon pillerde kullanılan ana negatif elektrot malzemesidir ve performansı lityum iyon pillerin kalitesini, maliyetini ve güvenliğini etkiler. Anot malzemelerinin performansını belirleyen faktörler sadece ham maddeler ve işlem formülü değil, aynı zamanda kararlı ve enerji verimli karbon grafit öğütme, küreleştirme, şekillendirme ve sınıflandırma teknolojileridir.
İşbirliği Yapan Müşteriler
Proje Örnekleri
Epic Powder Hava Sınıflandırma Değirmeni, Hindistan'daki Karbon Siyahı Müşterilerinin D97 ≤ 10μm ile Ultra İnce Öğütme Elde Etmelerine Yardımcı Oluyor
Yüksek Performanslı Silika Yüzey Modifikasyon Projesi
ABD'li Müşteri, Diş Cam Seramiklerinin Ultra İnce Öğütülmesi İçin MQW03 Laboratuvar Jet Değirmenini Kullanıyor
Jet Değirmeni, Kaplama Endüstrisi İçin D50 2,5 μm Ultra İnce Talk Elde Ediyor
Yunanistan merkezli kalsiyum karbonat üreticisi, Epic Powder'ın hava sınıflandırıcılı değirmeniyle üretimini artırdı.
MBS-3 Hava Sınıflandırıcısı, 6 t/h hızla stabil D97 75μm kuvars kumu üretiyor.
Aşağıdaki performans göstergelerini karşılayan süreçler ve ekipmanlar sağlayabiliriz.
- Mevcut parçacık boyutu D50: 3~45 μm.
- Tam seramik koruma, artırılmış metal miktarı <20ppb
- Tamamen kapalı devre öğütme sistemi, nem artışı <100 ppm
- Tek bir cihazın saatlik üretim kapasitesi 1000 kg'ı aşabilir.(1)
- Seramik taşlama diskinin ve sınıflandırma tekerleğinin doğrusal hızı 100 m/s'ye ulaşabilir.
- Darbeli freze doğrudan yerine geçebilir. jet değirmeni Tek kristalli NCM malzemeleri üretmek için 30% tasarrufu sağlanır.(2) enerji tüketimi.
İLETİŞİME GEÇİN
Uzmanlarımız, makine ve süreç ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
Fabrika Adresi:
HAYIR. 369, Yol S209, Huanxiu, Qingdao Şehri, Çin

























