粉末表面改質の利点
粉末表面改質は、粉末の性能を向上させ、実用価値を高め、応用分野の発展を開拓する上で重要な実用的意義を有する。
プラスチック、ゴム、接着剤などのポリマー材料と複合材料では、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、石英、ウォラストナイト、アスベスト、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの非金属粉末充填剤を使用する必要があります。充填剤の表面を改質して、マトリックスとの適合性、分散性、機械的強度、総合的な性能を高めます。
表面改質は、フィラーを目的のフィラーから機能性フィラーへと変化させるために必要な加工方法の一つであり、鉱物フィラーの表面改質の主な目的でもあります。
フレーク針状結晶などの不規則な形状、超軽量、超微細、粘性、凝集性材料の高活性改質は、改質機構とプロセス条件（材料と添加剤の分散性が重要）が満たされた条件下で、高エネルギーを利用して粉砕中に改質を完了させるのが良い方法です。
表面改質の効果を高めるには？
改質剤は、希釈、乳化、スプレー添加などの手段を採用して分散性を向上させ、連続的な粉末供給と連動したスプレー法または点滴法でより良い結果が得られます。
改質剤と材料の正確な計量と均一な添加および供給により、2 つの比率の即時の正確性が保証されます。
改質反応またはコーティングの適切性を確保するために、プロセス温度と時間の制御は、改質メカニズムまたはプロセス条件に対する改質剤の要件を満たす必要があります。
補助装置、ブレーカー、分級機の使用、環境要因（温度、湿度）などのその他の要因。
ターボミル
強力な渦流場により、瞬時に研磨・コーティング
ピンミル
材質はモース硬度 3 を超えてはなりません。
3本ローラーミル
サイクロンの渦を変化させて粉末表面をコーティングする
マルチローターミル
乾燥、分散、改質の機能を実現する
私たちは彼らの問題解決を支援しました
国内新素材企業におけるココナッツ殻炭用エアジェットミル粉砕プロジェクト
プロジェクト 背景 新エネルギー材料、導電性複合材料、機能性炭素材料の急速な発展に伴い、ココナッツ殻炭粉末の需要は年々増加している。この需要は、電池負極材料、導電性コーティング、複合材料、環境に優しい吸着剤などの分野で特に強い。しかし、高品質のココナッツ殻炭の製造は
Epic Powder Air Classifier Millは、インドのカーボンブラック顧客がD97≦10μmの超微粉砕を実現するのを支援します。
カーボンブラックは、高性能強化剤および顔料として、タイヤ、ゴム製品、プラスチック、高級コーティング業界で広く使用されています。これは、非常に強い接着力、凝集性、軽量で多孔質な物理的特性によるものです。ミクロンレベル、あるいはサブミクロンレベルでの超微粉砕に関しては、次のような技術的な課題があります。
高性能シリカ表面改質プロジェクト
プロジェクトの背景 このプロジェクトは、国内有数の化学新素材研究所向けに実施され、シリカ表面改質のハイエンド用途に焦点を当てています。主な目標は、ゴム/プラスチックマトリックス中のシリカの分散性を向上させ、高容量連続生産を実現することでした。 業界の課題 強化充填剤として、シリカはシラノール基（-OH）を豊富に含んでいます。
米国の顧客が歯科用ガラスセラミックスの超微粉砕にMQW03ラボジェットミルを使用
歯科修復の分野では、歯科用セラミック粉末（リチウム系ガラスセラミックやジルコニアなど）の品質が、最終的な補綴物の強度、透明度、生体適合性を直接左右します。最近、Epic Powderは米国を拠点とする顧客向けに専門的なラボスケールソリューションを提供し、超微粉砕における精度と純度の課題に成功裏に対応しました。
ジェットミルにより、塗料業界向けD50 2.5μmの超微細タルクを実現
台湾のタルク加工会社は、タルクジェットミリング能力のアップグレードを必要としていました。塗料メーカーは、高性能塗料やプライマーの光沢、バリア性、沈降抵抗性を向上させるため、より微細なタルク（特に2～3μmの範囲）を求めていました。既存の設備では、均一な粒度分布を実現できませんでした。そこで同社は、Epic Powder社に解決策を求めました。目標は明確でした。
ギリシャの炭酸カルシウム製造会社が、Epic Powder社のエアクラシファイアミルを導入し、生産量を増加
ギリシャの老舗鉱物加工会社は、産業顧客からの圧力の高まりに直面していた。同社が供給している塗料・シーラントメーカーは、より微細で信頼性の高い炭酸カルシウム粉末を必要としていた。しかし、既存の 空気分級ミル 粉砕ラインでは均一な粒度が得られず、顧客からの苦情が頻繁に発生し、製品の無駄も多発した。.