Benefícios da modificação da superfície do pó
A modificação da superfície do pó tem importância prática importante para melhorar o desempenho do pó, aumentando seu valor prático e abrindo caminho para o desenvolvimento de campos de aplicação.
Em plásticos, borracha, adesivos e outros materiais poliméricos e materiais compostos, cargas em pó não metálicos, como carbonato de cálcio, caulim, talco, quartzo, wollastonita, amianto, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, etc., devem ser A superfície da carga é modificada para melhorar sua compatibilidade com a matriz, dispersibilidade, resistência mecânica e desempenho abrangente.
A modificação de superfície é um dos métodos de processamento necessários para que os fillers mudem de fillers alvo para fillers funcionais. É também o principal propósito da modificação de superfície de filler mineral.
Modificação de alto grau de ativação de materiais de formato irregular, ultraleves, ultrafinos, viscosos e aglomerados, como agulhas de flocos, sob a condição de atender ao mecanismo de modificação e às condições do processo (a chave é a dispersibilidade dos materiais e aditivos), o uso de alta energia é um bom método para concluir a modificação durante a moagem.
Como melhorar o efeito da modificação da superfície?
O modificador adota medidas como diluição, emulsificação, adição de spray, etc. para melhorar a dispersão e o método de spray ou gotejamento associado à alimentação contínua de pó alcançará melhores resultados.
A dosagem precisa e a adição e alimentação uniformes de modificadores e materiais garantem a precisão instantânea da proporção dos dois.
O controle da temperatura e do tempo do processo deve atender ao mecanismo de modificação ou aos requisitos do modificador nas condições do processo para garantir a adequação da reação de modificação ou do revestimento.
Outros fatores como o uso de equipamentos auxiliares, disjuntores ou classificadores, fatores ambientais (temperatura, umidade), etc.
Moinho Turbo
Poderoso campo de fluxo de vórtice, moagem e revestimento instantâneos
Moinho de pinos
O material não deve exceder a dureza de Mohs 3.
Moinho de três rolos
Revestimento da superfície do pó pela alteração do vórtice do ciclone
Moinho multirrotor
Realizar as funções de secagem, dispersão e modificação
Nós os ajudamos a resolver o problema
Moinho a jato alcança talco ultrafino de 2,5 μm (D50) para a indústria de revestimentos.
Uma processadora de talco taiwanesa precisava modernizar sua capacidade de moagem a jato de talco. Os fabricantes de revestimentos exigiam talco mais fino — especificamente na faixa de 2 a 3 μm — para melhorar o brilho, as propriedades de barreira e a resistência à sedimentação em tintas e primers de alto desempenho. O equipamento existente não conseguia produzir uma distribuição granulométrica consistente. A empresa recorreu à Epic Powder em busca de uma solução. O objetivo era claro:
Produtora grega de carbonato de cálcio aumenta a produção com o moinho classificador a ar da Epic Powder.
Uma empresa de processamento mineral bem estabelecida na Grécia enfrentava crescente pressão de seus compradores industriais. Os fabricantes de tintas e selantes que ela abastecia precisavam de um pó de carbonato de cálcio mais fino e confiável. Infelizmente, o pó de carbonato de cálcio que eles tinham disponível não atendia às suas necessidades. moinho classificador de ar A linha de moagem não conseguia produzir partículas com tamanho consistente, o que gerava reclamações frequentes dos clientes e desperdício de lotes.
O classificador de ar MBS-3 fornece areia de quartzo D97 estável de 75 μm a 6 t/h.
Uma importante processadora de areia de quartzo no Sudeste Asiático, fornecedora de material de alta qualidade para a indústria de fabricação de vidro, estava enfrentando dificuldades com seus equipamentos obsoletos. classificação sistema. O classificador existente apresentava resultados inconsistentes, com valores de D97 oscilando drasticamente entre 85 μm e 120 μm. Essa variabilidade resultava em frequentes rejeições de produtos por parte de clientes exigentes da indústria vidreira. Além disso, o material altamente abrasivo
Projeto de moinho de pinos para moagem de pó de ânodo de grafite na Coreia
Um dos principais fornecedores de materiais para baterias na Coreia do Sul buscava uma solução de moagem confiável. O cliente precisa produzir pó de grafite ultrafino para ânodos de baterias de íon-lítio de alto desempenho. A solução personalizada da EPIC Powder... Moinho de pinos A Solution EPIC Powder forneceu um sistema de moinho de pinos personalizado, projetado especificamente para materiais abrasivos e sensíveis ao calor, como o grafite. O sistema opera com regulagem ajustável.
Projeto de Classificador de Pó de Gesso com Sistema de Classificação a Ar na Grécia
Uma processadora grega de minerais industriais, especializada na produção de gesso em pó, enfrentava um desafio crítico: seu sistema de classificação existente não conseguia fornecer de forma consistente a distribuição granulométrica precisa exigida para aplicações de alto valor agregado, como autonivelantes para pisos e argamassas de alto desempenho. Com a crescente demanda do setor da construção civil por gesso em pó mais fino e uniforme, o cliente buscou
Projeto de moinho de rolos anelares para moagem de dolomita na Grécia
Uma empresa de processamento mineral de médio porte, fornecedora de pó de dolomita para fabricantes de PVC, enfrentava crescente pressão dos clientes. Perfis e tubos de PVC exigem um material de enchimento consistente para garantir dispersão uniforme, resistência ao impacto e acabamento superficial. O equipamento existente do cliente só conseguia produzir pó com granulometria de 325 mesh, apresentando grande variação no tamanho das partículas, o que resultava em uma taxa de rejeição de 3,5%.