ギリシャの老舗鉱物加工会社は、産業顧客からの圧力の高まりに直面していた。同社が供給している塗料・シーラントメーカーは、より微細で信頼性の高い炭酸カルシウム粉末を必要としていた。しかし、既存の 空気分級ミル 粉砕ラインでは均一な粒度が得られず、顧客からの苦情が頻繁に発生し、製品の無駄も多発した。.
Epic Powderはどのようにして粉砕の課題を解決したのか
アプリケーションを評価した後、, エピックパウダー MJWエアクラシファイアミルを推奨しました。このシステムは、粉砕ローターによる粒度縮小と高精度エアクラシファイアによる精密な分離を組み合わせたものです。また、顧客の環境規制遵守のために重要な、クリーンな運転を確保するためのパルスジェット式バッグフィルターも装備しました。.
測定結果が彼らの生産性を変えた
新しい粉砕機が設置されると、ギリシャの顧客はd97 45μmの粒子サイズを達成し、シーラントやコーティング用途における最高水準を満たしました。生産の一貫性は目標範囲内で99.5%に向上し、エネルギー消費量は旧ラインと比較して15%削減されました。超微細炭酸カルシウムの生産量は現在、毎時3～4トンと安定しています。.
Epic Powderについてお客様から寄せられた声
生産マネージャーによると、分級機ミルの導入によって同社の業務は大きく変革されたとのことです。Epic Powder社の技術サポートは設置から試運転まで一貫して迅速に対応してくれ、粉体品質の向上によって、これまで参入できなかった新たな市場への進出が可能になったそうです。.
炭酸カルシウム製造業者にとってこれが重要な理由
この事例は、最新の空気式選別機ミルへのアップグレードが、単に粒子サイズを改善するだけでなく、廃棄物の削減、エネルギーコストの低減、そしてより高付加価値の顧客への開拓にもつながることを示しています。汎用粉末から脱却を目指すヨーロッパの炭酸カルシウム製造業者にとって、投資回収は予想以上に早く実現する可能性があります。.
技術的パラメータ
材料： 炭酸カルシウム
粒子サイズ: D97 < 10μm
出力： 3～4トン/時
