正極前駆体製造の世界では、炭酸リチウムの粒度は単なる指標ではなく、バッテリー効率向上への鍵となります。Epic Powderは最近、バッテリー材料メーカーと提携し、炭酸リチウムの粉砕プロセスの最適化に取り組みました。.
課題：標準仕様を超えて
クライアントの既存のプロセスでは、粒子分布が不均一な材料が生成され、次のような問題が発生しました。
- 電極コーティングの性能ばらつき
- バッテリー組み立て時の不良率の上昇
- 原材料の非効率的な使用
彼らには設備だけでなく、プロセスの確実性も必要でした。.
画期的なソリューション：流動床ジェット粉砕
金属汚染物質（高純度リチウムにとっては致命的）を導入する可能性がある従来の機械粉砕ではなく、私たちは先進的な 流動床ジェット粉砕 テクノロジー。
- 汚染のない研削： 高速圧縮空気を使用して粒子同士の衝突を誘発することで、炭酸リチウムが最高の純度に保たれるようにしました。.
- 統合型マルチホイール 分類: 特定の D97 9.85μm ターゲット、内部 分類器 正確な RPM に調整され、正確なサイズ プロファイルを満たす粒子だけがチャンバーから排出されるようになりました。.
なぜそれが重要なのか
バッテリーサプライチェーンでは、1ミクロン単位の精度が重要です。粒子径分布の厳密化は、次のようなメリットをもたらします。
- スラリーの均一性向上
- より均一な電極コーティング
- 最終セルのエネルギー密度の向上
高性能電池材料の需要が高まるにつれ、妥協のない精度を実現する分類技術の必要性も高まっています。生産規模の拡大や製品品質の向上など、, エピックパウダー 未来を動かす材料のために設計されたソリューションを提供します。.
主要業績データ
材料： 炭酸リチウム（Li2CO3）
粒子サイズ: D97: 9.85μm
出力： 75 kg/時
