ポーランドの非金属鉱物処理企業が、重質炭酸カルシウム（GCC）の新規生産ラインの導入に成功しました。この戦略的投資は、高度なコーティング改質プロセスを求めるクライアントの目標達成を後押しするものです。同社は、プラスチック、塗料、シーラントなどのハイエンド用途における炭酸カルシウム製品の価値と機能性の向上を目指しています。
ポーランドのクライアントは、徹底的な市場評価を行った結果、 EPICパウダー 業界関係者からの強力な推薦により、当社は優先パートナーとしてEPICを選定しました。非金属鉱石の超微粉化処理における実績のある専門知識と、改質技術に関する専門知識が決定的な要因となりました。協業は、EPICのアプリケーションセンターでの徹底的な試験段階から始まりました。クライアントから提出された原材料サンプルは、EPICのパイロットスケール装置で厳格な処理試験を受けました。これらの試験は、最終製品の品質検証に不可欠でした。これらの試験により、改質処方が最適化され、生産ラインの性能指標が保証されました。これら2回の包括的な試験サイクルの成功は、クライアントに大きな信頼を築き、発注の決定に繋がりました。
委託されたシステムは、完全に統合されたボールミルであり、 分類改質および改質生産ラインは、750kg/時の生産能力を持つように設計されている。炭酸カルシウムの製造プロセスは、10μmの原料GCCから始まる。この原料は、効率的な ボールミル 粉砕用。その後に精密検査が続く。 空気分級機 これにより、D97：10μmという均一かつ厳密に制御された製品サイズが確保されます。細かく分級された粉末は、空気圧で表面改質段階へと搬送されます。この重要なユニットでは、制御された温度とせん断条件下で、特殊なカップリング剤がGCC粒子に均一にコーティングされます。このコーティングプロセスにより、無機粉末は機能性材料へと変化します。有機ポリマーとの相溶性が向上し、最終複合製品の分散性、機械的強度、そして全体的な性能が向上します。
技術的パラメータ:
原材料：GCC
粒度：D97:10μm
出力：750kg/時
