프로젝트 배경
그만큼 프로젝트 본 연구는 국내 유수의 신소재 화학 연구기관을 위해 수행되었으며, 실리카 표면 개질의 고급 응용 분야에 초점을 맞추었습니다. 주요 목표는 고무/플라스틱 매트릭스 내 실리카의 분산성을 향상시키고 고용량 연속 생산을 달성하는 것이었습니다.
산업적 과제
강화 충전재로서 실리카는 표면에 실라놀기(-OH)가 풍부하여 친수성이 매우 높고 응집되기 쉽습니다. 기존의 개질 방법은 다음과 같은 문제점을 안고 있습니다.
- 코팅이 고르지 않음: 입자의 표면 피복이 불완전합니다.
- 높은 에너지 소비량: 일괄 생산 효율이 낮다.
- 먼지 오염: 밀폐 불량으로 위험한 작업 환경이 조성됩니다.
해결책: 에픽 파우더 CRM 3롤러 코팅기
연구소는 다음을 선택했습니다. 에픽 파우더 CRM 시리즈 3롤러 연속 코팅기, 이 장비는 독특한 기계화학적 원리를 이용하여 고급 실리카 표면 개질을 위해 특별히 설계되었습니다.
- 모델: CRM 시리즈
- 용량: 1200kg/시간
- 프로세스: 연속적인 고속 회전 충격, 전단 및 혼합.
프로세스 워크플로
- 양적 영양 공급: 실리카는 스크류 피더를 통해 공급됩니다.
- 약제 분무화: 개질제(예: 실란 커플링제)는 고압 하에서 분무됩니다.
- 3롤러 개조: 이 물질은 나선형의 기체-고체 흐름을 형성합니다. 높은 전단력은 응집체를 분해하고, 기계적 에너지는 열을 발생시켜 화학적 결합을 촉진합니다.
- 수집: 변형된 분말은 전문적인 여과 시스템을 통해 포집됩니다.
프로젝트 성과
- 활성화율: 표면 코팅 범위가 98%를 초과합니다.
- 성능 향상: 고무 배합 시 오일 흡수율이 크게 감소하고 충전제 분포 지수가 우수합니다.
- 능률: 배치 공정 대비 에너지 소비량이 30% 낮아지면서 시간당 1200kg의 안정적인 생산량을 제공합니다.
- 친환경적: 음압 작동 방식은 먼지 없는 작업 환경을 보장합니다.
