테이블 롤러 밀 - 수직 밀

초미세 수직 밀 현재 아시아에서 가장 큰 초미립자 분쇄 장비로, 시장에 성공적으로 적용되었으며, 기술력이 성숙되어 있습니다. 본 장비는 수입 장비를 대체할 수 있으며, 고효율, 고수율, 환경 보호 및 에너지 절감 효과를 갖춘 초미립자 분말의 대량 생산에 이상적입니다.
탄산칼슘, 석회석, 중정석, 방해석, 카올린, 석고, 납석, 흑연과 같은 비금속 광물을 미세 분말로 분쇄하는 데 적합합니다. 제지, 플라스틱, 코팅, 고무 잉크, 화학 산업 등에 고품질 충전제와 첨가제를 공급할 수 있습니다.

작동 원리

모터는 감속기를 구동합니다.밀에서 재료는 공급구에서 분쇄 디스크로 떨어집니다.원심력과 분쇄 롤러로 인해 밀 가장자리로 이동합니다.파쇄된 재료는 가장자리에서 넘칩니다.동시에 노즐 링에서 나온 바람이 효율적인 분리기로 속도를 높입니다.수직 밀과 함께 있습니다.분리기를 거친 후, 가루는 밀 휠로 돌아와 다시 분쇄됩니다.미세한 분말은 공기 흐름에 의해 분쇄됩니다.제품인 시스템의 집진기에 수집됩니다.더 큰 입자의 재료는 뜨거운 가스 흐름에 의해 흡입되지 않고 금속 부품이 실수로 들어갑니다.그것들은 바람 링에서 가라앉아 스크레이퍼에 의해 긁어내집니다.그런 다음 다시 분쇄를 위해 분쇄기로 다시 순환합니다.

특징 및 이점

1. 분쇄 효율이 높습니다.
초미립 분말 분쇄를 위해 특별히 설계된 롤러 슬리브와 라이너 분쇄 곡선은 재료 층을 형성하기 쉽고 분쇄 효율이 높으며 일회 분쇄 수율이 높습니다.

2. 높은 생산성과 에너지 절약

단일 기계의 생산 용량이 크고 생산량이 최대 50톤/시간으로, 마이크로파우더 밀 5대 이상에 해당합니다. 일반 분쇄기 대비 30~50%의 에너지를 절약하여 동일한 미세도의 제품을 생산할 수 있습니다.

3. 낮은 작동 및 유지 비용

연삭 롤러는 유압 장치를 통해 기계 밖으로 꺼낼 수 있어 유지 보수가 편리합니다. 연삭 롤러 슬리브는 뒤집어서 사용할 수 있어 내마모성 소재의 수명을 연장하고 마모를 줄입니다. 연삭 롤러와 연삭 디스크 라이너는 특수 소재로 제작되어 수명이 깁니다.

4. 저소음 및 환경 보호

전체 시스템은 진동과 소음이 적습니다. 전체 밀폐형 음압 작동 시스템과 에어박스 펄스 제진 시스템을 채택하여 분진 유출이 없어 무진공 작업장을 기본적으로 구현할 수 있습니다.

5. 높은 수준의 자동화

PLC 자동 제어 시스템을 채택하여 원격 제어가 가능하므로 조작이 간편하고 유지관리가 용이하며 노동비 절감이 가능합니다.

6.제품 품질이 안정적입니다.

재료가 짧은 시간 동안 분쇄기에 머무르므로 반복 분쇄가 줄어들고 완제품의 철분 함량이 적고 백색도와 순도가 높으며 입자 모양이 균일하고 입자 크기 분포가 좁고 절단점이 작고 유동성이 좋으며 적응성이 강합니다.

7.제품 품질이 안정적입니다.

8. 낮은 종합 투자 비용

분쇄, 건조, 분쇄, 선별, 이송을 통합하여 공정 흐름이 간단하고, 구조 레이아웃이 컴팩트하며, 바닥 면적이 작습니다. 볼밀. 야외에 배치할 수 있으며, 건설 비용이 낮고, 투자 비용이 직접 절감됩니다.

테이블 롤러 밀의 응용 분야

테이블 롤러 밀은 연질에서 중경질 광물 원료 및 산업용 벌크 재료에 적합한 견고하고 오랜 시간 검증된 밀입니다. 테이블 롤러 밀의 장점은 다음과 같습니다. 롤러 밀 간편한 분도 조절과 빠른 제품 교체가 특징입니다. 테이블 롤러 밀은 높은 수준의 생산 유연성이 요구되는 모든 곳에 사용됩니다. 예를 들어 다음과 같습니다.