Contexto do projeto
O projeto O estudo foi conduzido para um importante instituto nacional de pesquisa em novos materiais químicos, com foco na aplicação de ponta da modificação da superfície da sílica. O objetivo principal era melhorar a dispersibilidade da sílica em matrizes de borracha/plástico e alcançar uma produção contínua de alta capacidade.
Desafios da Indústria
Como material de reforço, a sílica é rica em grupos silanol (-OH) em sua superfície, o que a torna altamente hidrofílica e propensa à aglomeração. Os métodos tradicionais de modificação frequentemente enfrentam:
- Revestimento inconsistente: Cobertura superficial incompleta de partículas.
- Alto consumo de energia: Baixa eficiência na produção em lotes.
- Poluição por poeira: Vedação inadequada que leva a ambientes de trabalho perigosos.
A solução: Máquina de revestimento de três rolos Epic Powder CRM
O instituto selecionou o Pó épico Série CRM Máquina de revestimento contínuo de três rolos, Este equipamento foi projetado especificamente para a modificação avançada da superfície da sílica, utilizando princípios mecanoquímicos exclusivos.
- Modelo: Série CRM
- Capacidade: 1200 kg/h
- Processo: Impacto, cisalhamento e mistura contínuos de rotores em alta velocidade.
Fluxo de trabalho do processo
- Alimentação quantitativa: A sílica é alimentada através de um alimentador de parafuso.
- Atomização do agente: Os agentes de modificação (por exemplo, agentes de acoplamento de silano) são atomizados sob alta pressão.
- Modificação de três rolos: O material forma um fluxo espiral gás-sólido. Altas forças de cisalhamento quebram os aglomerados, enquanto a energia mecânica gera calor para facilitar a ligação química.
- Coleção: O pó modificado é capturado por um sistema de filtragem profissional.
Resultados do Projeto
- Taxa de ativação: A cobertura do revestimento da superfície excede 98%.
- Desempenho aprimorado: Redução significativa na absorção de óleo e índice de distribuição de carga superior na formulação de compostos de borracha.
- Eficiência: Produção estável de 1200 kg/h com o modelo 30%, que apresenta menor consumo de energia em comparação com processos em lote.
- Ecológico: O funcionamento com pressão negativa garante um ambiente de oficina livre de poeira.
