材料情報

Electrostatic spraying of powder coatings entered practical applications in the 1960s and has gained growing popularity ever since. This growth is especially driven by increasingly strict environmental requirements worldwide regarding Volatile Organic Compound (VOC) emissions. As a 100% solid material, powder coatings offer high application efficiency as well as excellent protective and decorative qualities. Consequently, […]

In advanced materials, chemicals, new energy, coatings, and plastics, powder serves as the fundamental raw material. Ultra-fine powders are essential to everyday coatings and plastic products, as well as power batteries, electronic substrates, and flame-retardant materials. However, raw powders naturally have built-in limitations. They tend to agglomerate, prefer water over oil, display poor compatibility with

超微粉末、リチウム電池の正極材・負極材、高純度石英などのハイエンド粉末加工技術の急速な発展に伴い、耐摩耗性・耐汚染性に優れた材料が粉砕装置分野における「隠れた切り札」となっている。中でも窒化ケイ素（Si3N4）は、高硬度、超低摩耗率、金属汚染ゼロ、強酸・強アルカリ耐性を兼ね備えている。

近年、無機粉末の使用と需要は継続的に増加しており、その生産も超微細、特殊、高付加価値用途へと発展しています。通常の粉末をハイエンドの機能性充填剤に変える鍵の一つは、表面改質です。無機粉末を改質するにはどうすればよいでしょうか？化学反応が表面で起こるかどうかに基づいて、

パフを肌に軽く押し当てると、毛穴が瞬時に滑らかになったように感じます。指先はシルクのように肌の上を滑る――成分リストにあるこの控えめな名前は「球状シリコーン樹脂パウダー」です。これが、この極上の肌触りを実現する主成分です。しかし、理想的なソフトフォーカス効果とシルクのような滑らかさを得るには、

I. ボールミル処理 ボールミル処理は、セラミック原料粉末の加工におけるコア技術であり、粉末の力に対する感受性への作用メカニズムを通じて、球形度などの最終製品の主要な性能指標に直接影響を与えます。 1. ボールミルの基本的な動作原理と巨視的なメカニズム ボールミルは内部を駆動します

食品、ファインケミカル、鉱物などの産業における微粒子の需要が急速に増加しているため、超微粉砕技術が広く注目を集めている。一般的な超微粉砕技術には、エアジェットミル、コロイドミル、ボールミルなどがある。中でも、ボールミル技術は、機械的エネルギーと熱効果を利用して、粒子の構造と特性を変化させる。

工業用コーティング、電子パッケージ、セラミック材料では、配合の最適化は樹脂やバインダーの調整から始まることが多い。しかし、機能性充填剤を改良することで、より直接的かつ費用対効果の高い性能向上を実現できる。本稿では、ガラス粉末がコストを大幅に増加させることなくコーティングの硬度を向上させる方法について考察する。I. ガラス粉末とは？ ガラス粉末は微細な

重晶石の市場用途 重晶石は、幅広い産業用途を持つ重要な非金属鉱物原料です。石油・ガス掘削 微粉末に粉砕された重晶石は、油井掘削泥水の増量剤として使用されます。泥水の比重を増加させることで、地下圧力に耐え、坑井崩壊を防ぎ、地層の崩壊を阻止します。

リチウムイオン電池用人工黒鉛負極材の製造には、複数の重要な工程が含まれます。これらの工程は密接に関連し、互いに影響し合い、最終製品の性能と品質を総合的に決定します。I. 主要原料 1. 主要炭素源 原料の種類 受入基準および品質基準 ニードルコークス 真密度 ≥ 2.12