معلومات عن المواد

البنتونيت معدن غير معدني، يتكون أساسًا من المونتموريلونيت. يلعب دورًا حيويًا في العديد من المجالات الصناعية بفضل خصائصه الفيزيائية والكيميائية الفريدة. وقد اكتسب لقب "الحارس الخفي" في معالجة مياه الصرف الصناعي. ولكن كيف يُبرز هذا الاستخدام تحديدًا؟ ما الذي يجعل البنتونيت مميزًا؟ [...]

المواد الخام الصناعية الرئيسية لسيراميك كربيد السيليكون هي رمل الكوارتز وفحم الكوك البترولي. تشمل عملية تصنيع سيراميك كربيد السيليكون أربعة أنواع رئيسية: التلبيد التفاعلي، والتلبيد بدون ضغط، والتلبيد بالضغط الساخن، والتلبيد بإعادة التبلور. من بين هذه الأنواع، يحظى التلبيد التفاعلي بأكبر حصة سوقية، بينما يتميز التلبيد بدون ضغط بأداء ممتاز، بينما يُعد التلبيد بالضغط الساخن أكثر تكلفة، أما التلبيد بإعادة التبلور.

القيمة التطبيقية الواسعة للبنتونيت المُعدَّل عالي الكفاءة والموفر للطاقة. تُعدّ صناعة الصلب مستهلكًا رئيسيًا للطاقة ومُصدرًا كبيرًا للملوثات الجوية، مما يجعلها محورًا رئيسيًا لجهود الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات. في ظلّ تزايد القيود على الموارد والبيئة، أصبحت التنمية الخضراء السبيل الوحيد المُجدي.

في هندسة البوليمرات، يُعدّ الاستقرار الحراري معيارًا أساسيًا للأداء. تُستخدم إضافات متخصصة متنوعة لتعزيز مقاومة المواد البوليمرية للحرارة. ١. إضافات السيليكون: تتميز هذه الإضافات بروابط Si-O فريدة ذات خصائص حرارية استثنائية (من -٥٠ درجة مئوية إلى ٢٥٠ درجة مئوية). تُحسّن هذه الإضافات الاستقرار الحراري للبوليمرات بشكل كبير مع الحفاظ على خصائص عزل كهربائي ممتازة. بالإضافة إلى ذلك، تُوفّر أداءً فائقًا.

ما هو الكربون الصلب؟ يشير الكربون الصلب إلى مواد كربونية يصعب تحويلها إلى جرافيت عند درجة حرارة تزيد عن 2500 درجة مئوية. ويعود اسمه إلى صلابته الميكانيكية العالية. يُصنع الكربون الصلب عادةً من خلال المعالجة الحرارية عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و1200 درجة مئوية. تشمل مصادره كربون الراتنج (الفينولي، والإيبوكسي، وكحول البولي فورفوريل)، والكربون الحراري (PVA، وPVC، وPVDF، وPAN)، وأسود الكربون، وكربون الكتلة الحيوية.

الخصائص الفريدة والممتازة لكبريتات الباريوم تجعلها تُستخدم على نطاق واسع كمُعدِّل وظيفي جديد في البلاستيك. تُحسّن كبريتات الباريوم المقاومة الكيميائية والحرارية، وتُحسّن مظهر المنتجات البلاستيكية. تُستخدم في راتنجات PP وABS وPA وPET للأغلفة المنزلية، والأجزاء الميكانيكية، وقطع غيار السيارات، وألواح مكيفات الهواء، وغيرها. تزيد كبريتات الباريوم من كثافة البلاستيك.

كربونات الكالسيوم مادة خام معدنية لا فلزية أساسية في الإنتاج الصناعي، وتحتل مكانة رائدة في سلسلة الصناعات. تُعرف باسم "الحبوب الصناعية"، وترتبط ارتباطًا وثيقًا بالاقتصاد والحياة اليومية. كما أنها تُعدّ مادة داعمة أساسية للصناعات الناشئة وتطوير التكنولوجيا المتقدمة. تُستخدم كربونات الكالسيوم بشكل رئيسي في المواد الجديدة.

استخدام كبريتات الباريوم في البولي بروبلين عالي اللمعان: يُستخدم البولي بروبلين المملوء بالمعادن على نطاق واسع في مواد البولي بروبلين المعدل (PP). تشمل الحشوات الشائعة كبريتات الباريوم، والتلك، وكربونات الكالسيوم. تستكشف هذه المقالة استخدامات كبريتات الباريوم ومزاياها في البولي بروبلين عالي اللمعان. 1. الطلب في السوق وخصائص البولي بروبلين عالي اللمعان: يكتسب البولي بروبلين عالي اللمعان شعبية متزايدة كبديل لمادة ABS.

في الطبيعة، يتميز عدد كبير من المواد القائمة على كربونات الكالسيوم بخصائص ميكانيكية ممتازة. فهي تحافظ على تركيبها البسيط وتحظى باهتمام واسع من العلماء. ومن خلال البحث المتعمق في آليات تكوين النواة ونمو كربونات الكالسيوم، تم تحقيق التحكم في التمعدن الحيوي. كما أنها توفر آفاقًا واسعة للتطبيق في مجالات منع التلوث، ومنع التقشر، والتنظيف الذاتي، وفصل الزيت عن الماء.

في صناعة السيارات، تُستخدم مواد ذات مقاومة عالية للصدمات بشكل شائع. تُستخدم هذه المواد في هياكل السيارات وشاسيهاتها لتحمل التصادمات والضغط. يمكن لبلاستيك البولي بروبيلين المحشو ببودرة التلك أن يعزز أداء انحناء المادة، ولكنه يقلل من مقاومتها للصدمات بدرجات متفاوتة. تؤثر جودتها بشكل كبير على مقاومة الصدمات.