お客様は、プールフィルターや基本的な吸着剤向けに標準グレードの珪藻土を供給していました。しかし、経営陣は、高効率触媒、特殊塗料艶消し剤、ポリマー用高機能充填剤といった高度な用途において、超微細・高純度珪藻土のプレミアム市場が拡大していることに着目していました。既存の機械式粉砕設備がボトルネックとなっていました。過剰な熱を発生させ（製品劣化のリスク）、摩耗部品からの金属汚染を引き起こし、純度と粉砕度の両方に限界がありました。生産量は不安定で、スループットを犠牲にすることなくD90を15μm未満に安定的に達成することが困難でした。珪藻土を特殊で高付加価値な製品へと転換するには、技術革新を伴うジェット粉砕が必要でした。.
エピックパウダーソリューション
顧客の原材料と目標仕様を詳細に分析した後、当社の技術チームは MQWシリーズ流動床 ジェットミル. これは単なるグラインダーではありませんでした。珪藻土のような熱に敏感で高純度の鉱物のために設計された精密工学システムでした。なぜこれが最適だったのでしょうか？
高圧空気流中の粒子同士の衝突の基本原理は、 粉砕媒体やミルライナーとの接触なし. これにより、最終製品の天然ミネラルの純度が保証され、これはターゲット顧客にとって譲れない要件でした。.
粉砕中の圧縮空気の断熱膨張により、自然な冷却効果が生まれます。これは、機械式粉砕機の熱によって損傷を受けやすい珪藻土の繊細な多孔質構造を維持するために非常に重要でした。.
高精度の 分類器 粉砕室に直接組み込まれたホイールにより、粒子のカットポイントをリアルタイムで、かつその場で調整することが可能になりました。エコミネラルズは、比類のない精度で、必要なトップサイズを正確に設定することができました。.
変容
設置はターンキー方式 プロジェクト. 当社のエンジニアはセットアップを監督し、システムをクライアントの既存の乾燥および袋詰めラインに統合し、包括的なオペレータートレーニングを実施しました。.
最初の生産から、その違いは明白でした。
製品は目に見えて白くなり、細かい小麦粉のように滑らかになりました。実験室での分析で、彼らの感覚は裏付けられました。 金属汚染が除去された, 天然の珪藻土シリカの含有量が際立っていました。システムは主力製品に合わせて調整されました。 D90が6ミクロン未満の珪藻土粉末を一貫して生産します, 非常に狭い粒度分布を有します。.
この超高精度は、生産量を犠牲にすることなく実現されました。この工場は 毎時210キログラムの安定した連続出力, 新たなプレミアム製品ラインの生産目標を達成しました。自動制御システムにより手作業の介入が削減され、研削ゾーンに機械的な摩耗部品がないため、, メンテナンス コストとダウンタイムが大幅に減少しました。.
結果
エコミネラルズは6ヶ月以内に、新たな超微粒子珪藻土を発売しました。触媒担体に関して、大手特殊化学品メーカー2社と契約を締結しました。同社の製品は、優れた艶消し効果により、高級低VOC天然塗料のラインナップに採用されています。競争の激しいコモディティ市場から、価値ある専門サプライヤーへと成長し、高利益率の新たな収益源を効果的に創出しました。.
工場長のチェン氏は次のように語りました。 “「Epic Powderジェットミルは、単に粉末を細かくするだけでなく、ビジネスモデル全体をアップグレードしてくれました。データがそれを物語っています。」210kg/hでD90が一貫して6μm未満―しかし、さらに重要なのは、これまではできなかった顧客に自信を持ってアプローチできる製品の信頼性が得られたことです。これが、私たちの次の成長の扉を開く鍵となりました。”
技術的パラメータ
材料： 珪藻土
粒子サイズ: D90 < 6μm
出力： 210kg/時
鉱物を変換する準備はできていますか?
珪藻土、石英、タルク、その他あらゆる高価値鉱物の加工において、Epic Powderのジェット粉砕技術は比類のない純度、精度、そして収益性を実現するように設計されています。お客様の目標達成をどのように支援できるか、ぜひご相談ください。 重要なミクロンとスループットの目標。.
カスタマイズされたソリューション分析については、今すぐ Epic Powder にお問い合わせください。.
