actualités de l'industrie

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Procédé de pulvérisation d'anodes en graphite

Dans la production d'anodes en graphite artificiel, la pulvérisation est l'une des premières étapes, et l'une des plus essentielles. Elle joue un rôle crucial dans la définition de la granulométrie finale, de la forme et de l'uniformité des particules, facteurs qui influencent directement les performances de la batterie. Un procédé de broyage bien conçu garantit une densité élevée après tassement, une morphologie homogène et un traitement en aval efficace. Types d'équipements de broyage […]

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Que représentent D10, D50 et D90 ?

En science des matériaux et en analyse des particules, la taille des particules est appelée « granulométrie », également appelée « granularité » ou « diamètre ». Pour les particules non sphériques, la mesure de la taille dépend de la méthode de référence et de l'approche statistique. Ainsi, seule la « taille de particule équivalente » peut être utilisée. Lorsque les propriétés physiques ou le comportement d'une particule correspondent étroitement à ceux d'une sphère (ou d'un groupe),

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Broyeur à boulets

Comment choisir le broyeur à boulets de laboratoire adapté à vos besoins

Un broyeur à boulets de laboratoire fiable est comme un partenaire de confiance : il peut rendre les tâches de broyage plus rapides, plus efficaces et plus précises. Mais face à la multitude d'options disponibles, comment choisir le bon sans regret ? Ayant travaillé pendant des années avec ces machines, je partagerai quelques conseils pratiques pour vous aider à prendre des décisions éclairées.

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Comment contrôler la taille des particules dans la préparation de poudre céramique ?

Dans la préparation des poudres céramiques, le contrôle de la granulométrie est un facteur essentiel qui affecte à la fois les performances de la poudre et la qualité finale des produits céramiques. Basé sur les principes du procédé et les recherches récentes, un contrôle précis peut être obtenu grâce aux cinq aspects suivants : 1. Optimisation des paramètres du procédé de préparation, Contrôle du broyage mécanique, Temps et efficacité du broyage à billes : Billes

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Particule

Distribution granulométrique – Avez-vous compris le rapport sur la taille des particules ?

Pour les matériaux en poudre, nous utilisons généralement un granulomètre laser (basé sur le principe de diffusion équivalente de la lumière) pour tester leurs caractéristiques et leur distribution granulométrique. En général, nous analysons les résultats des tests pour déterminer les valeurs D50 et D90. Cela nous aide à évaluer les performances du matériau. Mais qu'en est-il en l'absence d'analyse ?

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Dispositif d'isolation contre les explosions

Que sont la suppression, l'évacuation et l'isolation des explosions dans les dépoussiéreurs ? Comment prévenir les cinq éléments responsables des explosions de poussières ?

Conformément à l'article 4.2 du Règlement technique de sécurité AQ4273-2016 pour les systèmes de dépoussiérage en zone à risque d'explosion de poussières, les systèmes de dépoussiérage par voie sèche doivent prendre des mesures de prévention et de contrôle tenant compte des caractéristiques explosives des poussières combustibles. Un ou plusieurs des dispositifs de protection contre les explosions suivants doivent être utilisés pour réduire les risques d'explosion : Dispositif de ventilation des explosions.

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Le rôle important de la modification de surface dans le développement de haute qualité de l'industrie des poudres

L'industrie des poudres inorganiques connaît une transformation stratégique, passant d'une expansion à grande échelle à un développement axé sur l'innovation. Dans ce processus, la technologie de modification de surface constitue un lien essentiel entre la production de poudres et les applications finales. En contrôlant précisément des indicateurs clés tels que la compatibilité des interfaces et la stabilité de la dispersion, elle remodèle la chaîne de valeur des poudres inorganiques.

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Comparaison des procédés de modification des revêtements de surface en carbonate de calcium : une compréhension claire de la modification du carbonate de calcium

1. Quels avantages les procédés de modification peuvent-ils apporter aux fabricants de carbonate de calcium broyé (GCC) ? Tout d'abord, la modification du revêtement de surface en carbonate de calcium améliore les performances de la poudre de GCC. Modifiées avec de l'acide stéarique, les particules de GCC sont moins susceptibles de s'agglomérer, assurant une meilleure dispersion dans la matrice. De plus, le procédé de modification réduit considérablement les espaces entre les particules.

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Epic Powder : Décrypter les « quatre grands rois » du traitement de la poudre : vous aider à choisir facilement la meilleure solution !

Dans le domaine du traitement des poudres, êtes-vous dépassé par la multitude d'options d'équipement ? Epic Powder vous guide à travers les « quatre grands rois » : le broyeur à jet d'air, le classificateur, le broyeur à boulets et le broyeur à broches, pour vous aider à trouver la solution la plus adaptée ! 1. Broyeur à jet d'air : l'« artiste » du broyage fin. Vous pourriez penser

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poudre fine de corindon blanc

Comment la température affecte-t-elle l’uniformité des particules lors des précipitations ?

L'effet de la température sur l'uniformité des particules lors de la précipitation se reflète principalement dans les aspects suivants : Taux de nucléation et taille du noyau : Une augmentation de la température accélère généralement le mouvement des molécules ou des ions, ce qui peut augmenter le taux de nucléation. À des températures plus basses, le processus de nucléation peut être plus lent, mais il est plus propice.

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