Broyeur à broches pour revêtement en carbonate de calcium
Ce système est le plus souvent utilisé pour enrober le carbonate de calcium avec de l’acide stéarique afin de répondre aux exigences des charges utilisées dans l’industrie des plastiques.
La conception exclusive de l'injecteur EPIC permet d'obtenir un degré élevé d'atomisation du fluide de revêtement, tandis que les vitesses de pointe élevées produites par les disques à broches contrarotatifs fournissent les forces de cisaillement élevées requises pour une dispersion appropriée et un revêtement uniforme. Chaque système de revêtement est conçu sur mesure pour l'application et comprend tous les équipements auxiliaires. En raison de son efficacité inégalée, le Broyeur à broches Le système de revêtement au carbonate de calcium consomme moins d’énergie et de fluide que toute autre méthode utilisée aujourd’hui.
- Cette machine fournit un processus de revêtement continu.
- Ce type de machine est très populaire sur les marchés européens et américains.
- Deux moteurs tournent en sens inverse. La vitesse linéaire peut atteindre 240 m/s.
- L'impact, le cisaillement et le frottement à grande vitesse entraînent une dispersion complète des matériaux et, de ce fait, la température du matériau augmente, ce qui entraîne une modification complète de la poudre.
Selon les différents matériaux et industries d'application, la capacité de production et la gamme de tailles de particules seront différentes.
Veuillez contacter nos ingénieurs pour personnaliser l'équipement pour vous. Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en matière de machines et de processus.
Quel est le principe de fonctionnement de la machine de revêtement Pin Mill ?
Le broyeur à broches est un broyeur à percussion fin avec deux disques à broches entraînés. En mode contrarotatif, des vitesses relatives beaucoup plus élevées sont possibles qu'avec le ACM Broyeur à percussion fin avec un seul disque à broches entraîné. La vitesse relative la plus élevée se développe au niveau des rangées de broches les plus extérieures et peut atteindre 240 m/s.
La finesse peut être réglée en modifiant la vitesse des disques à broches. Les forces centrifuges agissant sur les deux disques garantissent que même les produits humides, gras et collants peuvent être traités. La conception avec le boîtier à chambre large est idéale pour le traitement de ce type de produits. Le matériau d'alimentation est souvent fragilisé par un mélange intensif avec de l'azote liquide.
La porte du moulin peut être largement ouverte pour permettre un nettoyage facile.
Où puis-je aller pour en savoir plus et voir des exemples d'autres entreprises achetant Pin Mill Coating Machine ?
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Projet de modification de surface de silice haute performance
Contexte du projet : Ce projet a été mené pour un institut de recherche chinois de premier plan spécialisé dans les nouveaux matériaux chimiques, et porte sur les applications de pointe de la modification de surface de la silice. L'objectif principal était d'améliorer la dispersibilité de la silice dans les matrices de caoutchouc/plastique et de parvenir à une production continue à haut rendement. Défis industriels : Utilisée comme charge de renforcement, la silice est riche en groupes silanol (-OH).
Un client américain utilise le broyeur à jet d'air de laboratoire MQW03 pour le broyage ultrafin de vitrocéramiques dentaires.
En dentisterie restauratrice, la qualité des poudres céramiques dentaires (telles que les vitrocéramiques à base de lithium et la zircone) détermine directement la résistance, la translucidité et la biocompatibilité de la prothèse finale. Récemment, Epic Powder a fourni à un client américain une solution professionnelle à l'échelle du laboratoire, répondant avec succès aux exigences de précision et de pureté du broyage ultrafin de ces poudres.
Le broyeur à jet permet d'obtenir du talc ultrafin D50 de 2,5 μm pour l'industrie du revêtement
Un transformateur de talc taïwanais devait moderniser son installation de broyage par jet d'air. Les fabricants de revêtements exigeaient un talc plus fin, notamment de l'ordre de 2 à 3 μm, afin d'améliorer la brillance, les propriétés barrières et la résistance à la sédimentation des peintures et apprêts haute performance. L'équipement existant ne permettait pas d'obtenir une granulométrie homogène. L'entreprise s'est donc tournée vers Epic Powder pour trouver une solution. L'objectif était clair :
Un producteur grec de carbonate de calcium augmente sa production grâce au broyeur à classification pneumatique d'Epic Powder.
Une entreprise grecque de traitement des minéraux bien établie subissait une pression croissante de la part de ses clients industriels. Les fabricants de peintures et de mastics qu'elle approvisionnait avaient besoin d'une poudre de carbonate de calcium plus fine et plus fiable. Malheureusement, leur stock actuel ne leur permettait pas d'obtenir ce qu'ils cherchaient. broyeur classificateur à air La ligne de broyage ne permettait pas d'obtenir une granulométrie constante, ce qui entraînait de fréquentes plaintes de clients et des lots gaspillés.
Le classificateur à air MBS-3 produit du sable de quartz stable D97 de 75 μm à un débit de 6 t/h
Un important transformateur de sable de quartz en Asie du Sud-Est, fournisseur de matériaux de haute qualité pour l'industrie verrière, était confronté à des difficultés liées à ses installations obsolètes. classification Leur système de classification existant donnait des résultats incohérents, avec des valeurs D97 fluctuant fortement entre 85 μm et 120 μm. Cette variabilité entraînait de fréquents rejets de produits de la part de clients exigeants du secteur verrier. De plus, le matériau était très abrasif.
Projet de broyage de poudre d'anode en graphite par broyeur à broches en Corée
Un important fournisseur de matériaux pour batteries en Corée du Sud recherchait une solution de broyage fiable. Le client doit produire de la poudre de graphite ultrafine pour les anodes de batteries lithium-ion haute performance. Solution de broyage à broches personnalisée d'EPIC Powder : EPIC Powder a fourni un système de broyage à broches sur mesure, conçu spécifiquement pour les matériaux thermosensibles et abrasifs comme le graphite. Le système fonctionne avec des réglages ajustables.
Comment choisir le bon modèle pour mes besoins ?
EPIC Powder Machinery propose différents types de machines de revêtement par broyeur à broches parmi lesquels choisir. Consultez le tableau ci-dessous pour comparer leurs spécifications de base et les exigences du système.
| Taper | Modèle | 200 | 400 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poudre grossière | Finesse (maille) | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 |
| Vitesse (m/s) | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | |
| Puissance (kW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
| Poudre fine | Finesse (maille) | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 |
| vitesse (m/s) | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | |
| Puissance (kW) | 11 | 30 | 37 | 55 | 75 | |
| Poudre ultra fine | Finesse (maille) | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 |
| Vitesse (m/s) | 200-240 | 200-240 | -- | 200-240 | 200-240 | |
| Puissance (kW) | 11 x 2 | 30 x 2 | -- | 55 x 2 | 90 x 2 |
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NON. 369, route S209, Huanxiu, ville de Qingdao, Chine