новости отрасли

Получение порошка смолы с размером частиц D50 (5 микрон) сложнее, чем можно предположить, исходя только из целевого размера частиц. Смолы не хрупкие, как минералы — они обладают некоторой прочностью и эластичностью, размягчаются под воздействием тепла от трения и, как правило, рассыпаются на неправильные угловатые фрагменты, а не на округлые частицы при измельчении обычным способом.

Загрязнение металлами является одним из наиболее серьезных рисков для качества при производстве материалов для батарей. Несколько частей на миллион железа, никеля или меди в порошке катода или анода достаточно, чтобы вызвать нежелательные электрохимические побочные реакции, ускорить снижение емкости или — в худшем случае — вызвать короткое замыкание или тепловой разгон.

Если ваше порошковое покрытие демонстрирует неравномерный блеск, неожиданную хрупкость или разный размер частиц от партии к партии, наиболее вероятным местом для поиска проблемы является этап шлифовки. Перегрев во время шлифовки — одна из самых распространенных и часто недооцениваемых проблем качества в производстве порошковых покрытий. Смолы, лежащие в основе большинства порошков,

Обработка пористого углерода лежит в основе быстрорастущей индустрии хранения энергии. Глобальный спрос на пористый углерод стремительно растет. Этот рост обусловлен его важнейшей ролью в решениях для хранения энергии, таких как суперконденсаторы и батареи. Пористый углерод обладает большой площадью поверхности, регулируемой структурой пор и превосходной проводимостью. Эти свойства делают его

Натрий-ионные батареи (НИБ) с удивительной скоростью переходят из лабораторных экспериментов в промышленную реальность. Стоимость сырья для производства НИБ структурно ниже, чем для литий-ионных батарей. НИБ имеют все шансы занять значительную долю на рынках стационарных систем хранения энергии и низкоскоростных электромобилей. В данной статье представлен подробный технический анализ того, как натрий-ионные батареи могут развиваться.