Moulin à cellules : séchage, dépolymérisation, modification et modification
Le broyeur cellulaire est un broyeur mécanique qui privilégie un procédé pratique de dépolymérisation, suivi d'un séchage et d'un traitement de surface synchrone. Il est spécialement conçu pour la production de poudres ultrafines répondant à des exigences strictes en matière de granulométrie.
- Le broyeur à nid d'abeilles est une machine de broyage mécanique qui préconise le processus pratique de dépolymérisation puis de séchage et de traitement de surface synchrone. Il est spécialement conçu pour la production de poudres ultrafines avec des exigences strictes en matière de distribution granulométrique.
- Réalisez simultanément le broyage, le séchage, le tri et le traitement chimique de surface de la poudre, tout en séchant et en dépolymérisant le gâteau de filtration et la boue de broyage humide.
- La capacité de traitement minimale est de 0,05 tonne/heure, la capacité maximale est de 15 tonnes/heure et la capacité maximale d'évaporation de l'eau est de 3 tonnes/heure.
- Selon la diversité des matériaux, différents matériaux peuvent être utilisés à l'intérieur de l'équipement, ce qui présente l'avantage de conserver la couleur et la pureté des matériaux. Le taux de revêtement peut atteindre 99,2% et le taux d'activation peut atteindre 99,8%.
Le principe de fonctionnement du moulin à nid d'abeille
Le composant principal est une roue de démontage à plusieurs étages installée verticalement, chaque étage de la roue de démontage étant constitué de deux disques de support montés sur l'arbre principal et serrant 200 lames. Selon les exigences de charge spécifiques, un broyeur à nid d'abeilles peut installer 10 composants de roue de démontage et un maximum de 2000 lames de démontage. Les lames tournent à une vitesse de 110 mètres par seconde et la rainure de meulage de 6 millimètres est une garniture fixe de type nervure de renfort unique. 160 « nids d'abeilles » turbulents sont formés entre les lames et la garniture, et la pression, la force de cisaillement et la friction entre eux peuvent rapidement broyer le matériau en poudre ultrafine.
Caractéristiques du broyage en nid d'abeille
Tous les broyeurs à nid d'abeilles sont conçus de manière modulaire. Cela permet d'adopter des conceptions optimales pour différents environnements pour chaque appareil, tout en conservant les principes de base et les composants identiques inchangés.
Optimisez les performances de l'équipement en modifiant le nombre de couches de rotor et de lames. L'installation intégrée de la machine de tri n'affecte pas la structure de la chambre de broyage principale.
Cette conception structurelle modulaire rend entretien et le remplacement des pièces vulnérables très facile.
Le matériau des pales du rotor peut être en acier trempé, en acier inoxydable ou en acier au carbure de tungstène.
Le matériau de la rainure de meulage est en acier, en fer à haute teneur en chrome, en acier inoxydable ou en céramique à haute teneur en alumine.
Caractéristiques de broyage en nid d'abeille
Le rotor et la bande de revêtement peuvent être retirés dans leur intégralité du broyeur.
Le rotor et la garniture peuvent être réparés à l’extérieur du broyeur, réduisant ainsi les temps d’arrêt.
Les composants rotatifs utilisent des goupilles d'entraînement au lieu de clés, ce qui facilite l'installation.
Il n'y a pas de lames ni de boulons de revêtement à l'intérieur du broyeur.
Les composants rotatifs ont subi une inspection d'équilibrage dynamique avant l'installation pour garantir la durée de vie des roulements.
En fonctionnement normal, il n’est pas nécessaire d’effectuer de réglages sur le broyeur à nid d’abeilles.
Fonction de broyage et de séchage en nid d'abeille
Lorsque le gaz de traitement est chauffé par le générateur d'air chaud, le broyeur à nid d'abeilles devient un sécheur efficace. La température maximale que le broyeur à nid d'abeilles peut accepter est de 450 ℃. En contrôlant la température de sortie, la sécheresse du produit peut être contrôlée, avec une température de sortie typique de 85 ℃.
La fonction principale du séchage est de rompre les liaisons hydrogène, les ponts humides d'adsorption et d'autres interactions de liaison chimique à la surface des nanoparticules, d'empêcher l'adhésion mutuelle et l'agrégation entre les particules et de jeter les bases de la dépolymérisation et du broyage ultérieurs.
La teneur en humidité de la poudre profondément séchée est réduite à 5 ‱, tandis que le modificateur est gazéifié en particules individuelles pour rendre le matériau plus uniformément enveloppé.
Fonction de dépolymérisation par broyage en nid d'abeille
Le broyeur à nid d'abeilles fonctionne à une vitesse linéaire de 110 mètres par seconde, entraînant un flux d'air puissant qui permet aux particules de poudre agglomérées de rester à l'intérieur du stator avec une conception de rainure spéciale. La pression et la vitesse du vent forment de puissants tourbillons, générant des forces de cisaillement, de frottement et centrifuges qui frottent rapidement le matériau en particules individuelles et les ramènent à leur taille de particule d'origine ou à leur taille de cristal naturelle. Le matériau est extrait de la chambre de désintégration du broyeur à nid d'abeilles dans un état d'ébullition par le rotor.
Fonction de broyage et de séchage en nid d'abeille
Les matériaux fonctionnels nécessitent souvent un traitement de surface pour modifier leur fonctionnalité. La grande majorité des tensioactifs peuvent être injectés dans la zone de broyage du broyeur après avoir été dosés dans une certaine proportion. Dans des conditions normales, deux ou plusieurs agents de revêtement peuvent être appliqués simultanément.
Matériaux et technologie des paramètres pour le traitement de rectification des nids d'abeilles
| Minéral | Chimique | Nourriture |
|---|---|---|
| Argile | Alginate | Protéines animales |
| Kaolin (naturel et calciné) | Hydrotalcite | Caséine |
| Calcaire, marbre, calcite | Oxyde de fer | Poudre de cacao |
| Hydroxyde d'aluminium | Hydroxyde de magnésium | Pois |
| PCC et GCe | Méthylcellulose | Protéine de pomme de terre |
| Phosphate | pigment | sucre |
| Silice précipitée | Gel de silice | Farine de blé |
| Talc | Acide stéarique | Son de blé |
| Dioxyde de titane | Zéolite | Amidon de blé |
| MODÈLE | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur de meulage (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Classification de la puissance du moteur (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Lame (couche) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Vitesse de la lame (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Volume d'air (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
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