재료 정보

리튬 이온 배터리용 인공 흑연 양극재 생산에는 여러 가지 중요한 공정이 포함됩니다. 이러한 단계들은 서로 밀접하게 연결되어 있으며 상호 영향을 미치고, 최종 제품의 성능과 품질을 결정합니다. I. 핵심 원료 1. 주요 탄소 공급원 원료 유형 허용 기준 및 품질 기준 니들 코크스 진밀도 ≥ 2.12 […]

신에너지 자동차와 에너지 저장 장치가 급속도로 성장하는 이 시대에 리튬 배터리는 절대적인 핵심 요소입니다. 리튬 배터리 양극재 시장의 절반을 차지하는 '검은 황금'이라 불리는 구형 흑연은 현재 산업화에 있어 주류를 이루고 있습니다. 흑연이 없다면 고에너지 밀도와 긴 수명 주기를 갖춘 고성능 배터리는 사실상 불가능할 것입니다.

광업, 건축 자재, 화학, 리튬 배터리, 세라믹과 같은 산업 분야에서 필수적인 핵심 분쇄 장비가 바로 볼밀입니다. 광물 처리, 시멘트 생산, 신에너지 분말 정제, 원료 혼합 등 어떤 분야에서든 볼밀은 재료를 분쇄, 정제, 균질화하는 데 중요한 역할을 합니다. 오늘은 볼밀에 대해 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

리튬인산철(LFP) 생산 공장은 인산철, 탄산리튬, 포도당을 주요 원료로 사용합니다. 인산과 이산화티타늄은 첨가제로 사용됩니다. 이 공장은 혼합 배합, 조분쇄 및 정분쇄, 분무 건조, 소결, 분쇄, 배치 혼합 및 체질 등의 일련의 공정을 통해 LFP 분말을 생산합니다.

리튬 배터리 소재, 의약품, 정밀 세라믹, 화학제품, 식품, 반도체 등 고급 분말 산업에서 제트 밀(유체 에너지 밀이라고도 함)은 매체 없이 초미세 분쇄를 구현하는 데 사용되는 핵심 장비입니다. 이는 생산 라인에서 없어서는 안 될 중요한 자산입니다. 특히 마이크론 및 서브마이크론 수준의 고순도 분말을 생산할 때 더욱 그렇습니다.,

고에너지 밀도 리튬 이온 배터리 시스템에서 삼원계 양극 소재(NCM/NCA)는 높은 용량과 조절 가능한 구조적 장점 덕분에 전력 배터리의 주류 소재 중 하나로 자리 잡았습니다. 그러나 삼원계 양극 소재의 성능은 화학적 조성에만 의존하는 것이 아니라, 구조적 특성에 의해 크게 좌우된다는 사실은 종종 간과됩니다.

다채로운 코팅의 세계에는 겉보기에는 평범해 보이지만 매우 뛰어난 "집사"가 있습니다. 라텍스 페인트, 산업용 코팅제, 퍼티, 방수 실런트 등에 조용히 녹아드는 이 재료는 좀처럼 주목받지 못하지만, 생산과 보관부터 도포 및 피막 형성까지 코팅의 전 생애주기를 묵묵히 이끌며 완벽한 최종 마감을 보장합니다.

리튬 이온 배터리 양극 소재 시스템에서 리튬 코발트 산화물(LiCoO₂)은 높은 에너지 밀도, 안정적인 방전 플랫폼, 그리고 우수한 사이클 성능을 자랑합니다. 따라서 3C 소비자 전자 제품 배터리의 핵심 양극 소재로 자리매김하고 있습니다. 리튬 코발트 산화물 분말의 입자 크기 분포, 형태, 순도 및 분산성은 전극의 압축 밀도, 이온 전달 효율 등에 직접적인 영향을 미칩니다.

질화알루미늄(AlN)은 다양한 우수한 특성을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 높은 열전도율, 낮은 유전 상수, 실리콘과 유사한 열팽창 계수를 가지고 있으며, 우수한 기계적 특성 또한 나타냅니다. 따라서 질화알루미늄은 대규모 전자제품과 같은 분야에서 필수적인 고급 전자 패키징 및 기판 소재로 자리 잡았습니다.

플라스틱 배합 및 사출 성형 분야에서 종사자들은 탄산칼슘과 규회석이 충전재로 사용되지만 그 효과가 미미하다는 것을 알고 있습니다. 그러나 활석 충전재를 첨가하면 플라스틱의 강성, 경도 및 치수 안정성이 크게 향상됩니다. 많은 사람들은 활석이 우수한 성능을 보인다는 것만 알 뿐, 그 이상의 효과를 기대하기는 어렵습니다.