Cell Mill: сушка, деполимеризация, модификация и модификация
Мельница Cell Mill — это механическая измельчительная машина, реализующая практичный процесс предварительной деполимеризации, сушки и одновременной обработки поверхности. Она специально разработана для производства ультратонких порошков с высокими требованиями к гранулометрическому составу.
- Сотовая мельница — это механическая шлифовальная машина, которая пропагандирует практический процесс сначала деполимеризации, а затем сушки и синхронной обработки поверхности. Она специально разработана для производства ультратонких порошков со строгими требованиями к распределению размеров частиц.
- Одновременно осуществляется измельчение, сушка, сортировка и химическая обработка поверхности порошком, а также сушка и деполимеризация отфильтрованного осадка и шлама мокрого измельчения.
- Минимальная производительность переработки составляет 0,05 тонн/час, максимальная — 15 тонн/час, максимальная производительность испарения воды — 3 тонны/час.
- В зависимости от разнообразия материалов, внутри оборудования могут использоваться различные материалы, которые имеют преимущества сохранения цвета и чистоты материалов. Скорость покрытия может достигать 99,2%, а скорость активации может достигать 99,8%.
Принцип работы сотовой мельницы
Основным компонентом является вертикально установленное многоступенчатое колесо разборки, каждое из которых состоит из двух опорных дисков, установленных на главном валу и зажимающих 200 лопастей. В зависимости от конкретных требований к нагрузке, на сотовой мельнице можно установить 10 компонентов колеса разборки и максимум 2000 лопастей разборки. Лопасти вращаются со скоростью 110 метров в секунду, а шлифовальная канавка размером 6 миллиметров представляет собой уникальную фиксированную подкладку типа армирующего ребра. Между лопастями и подкладкой образуются 160 турбулентных «сот», а давление, сдвиговое усилие и трение между ними позволяют быстро измельчать материал в сверхтонкий порошок.
Характеристики сотового шлифования
Все сотовые мельницы спроектированы с учетом модульности. Это позволяет адаптировать оптимальные конструкции для различных сред для каждого устройства, сохраняя при этом неизменными основные принципы и идентичные компоненты.
Оптимизируйте производительность оборудования, изменяя количество слоев ротора и лопастей. Интегрированная установка сортировочной машины не влияет на конструкцию основной камеры измельчения.
Эта модульная конструкция делает обслуживание и замена уязвимых деталей очень проста.
Материалом лопастей ротора может быть закаленная сталь, нержавеющая сталь или сталь на основе карбида вольфрама.
Материал шлифовальной канавки изготавливается из стали, высокохромистого железа, нержавеющей стали или высокоглиноземистой керамики.
Характеристики шлифования сот
Ротор и футеровочную полосу можно целиком снять с мельницы.
Ротор и футеровку можно ремонтировать вне мельницы, что сокращает время простоя.
Вращающиеся компоненты используют направляющие штифты вместо шпонок, что упрощает установку.
Внутри кофемолки нет лезвий или болтов крепления.
Перед установкой вращающиеся компоненты прошли динамическую балансировку для обеспечения срока службы подшипников.
При нормальной работе нет необходимости вносить какие-либо изменения в работу сотовой мельницы.
Функция сотовой шлифовки и сушки
Когда технологический газ нагревается генератором горячего воздуха, сотовая мельница становится эффективной сушилкой. Максимальная температура, которую может принять сотовая мельница, составляет 450 ℃. Управляя температурой на выходе, можно контролировать сухость продукта, при этом типичная температура на выходе составляет 85 ℃.
Основная функция сушки — разрушить водородные связи, адсорбционные влажные мостики и другие химические связи на поверхности наночастиц, предотвратить взаимное слипание и агрегацию частиц, а также заложить основу для последующей деполимеризации и дробления.
Содержание влаги в глубоко высушенном порошке снижается до 5%, а модификатор газифицируется в отдельные частицы, что позволяет сделать материал более равномерно упакованным.
Функция деполимеризации ячеистого шлифования
Сотовая мельница работает с линейной скоростью 110 метров в секунду, создавая сильный поток воздуха, который позволяет агломерированным частицам порошка оставаться внутри статора со специальной конструкцией пазов. Давление и скорость ветра образуют сильные вихри, генерирующие сдвиг, трение и центробежные силы, которые быстро растирают материал на отдельные частицы и возвращают их к исходному размеру частиц или естественному размеру кристаллов. Материал выводится из камеры дезинтеграции сотовой мельницы в кипящем состоянии ротором.
Функция сотовой шлифовки и сушки
Функциональные материалы часто требуют обработки поверхности для изменения их функциональности. Подавляющее большинство поверхностно-активных веществ можно вводить в зону измельчения мельницы после измерения в определенной пропорции. При нормальных условиях можно наносить одновременно два или более покровных сред.
Материалы и параметры технологии для обработки сотовым шлифованием
| Минерал | Химический | Еда |
|---|---|---|
| Глина | Альгинат | Животный белок |
| Каолин (природный и кальцинированный) | Гидротальцит | Казеин |
| Известняк, мрамор, кальцит | оксид железа | Какао-порошок |
| Гидроксид алюминия | Гидроксид магния | горох |
| PCC и GCe | Метилцеллюлоза | Картофельный белок |
| Фосфат | пигмент | сахар |
| Осажденный кремнезем | Силикагель | Пшеничная мука |
| Тальк | Стеариновая кислота | Пшеничные отруби |
| Диоксид титана | Цеолит | Пшеничный крахмал |
| МОДЕЛЬ | МРД-1 | МРД-2 | МРД-3 | МРД-4 | МРД-5 | МРД-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность двигателя шлифования (кВт) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Классификация мощности двигателя (кВт) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Лезвие (слой) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Скорость лезвия (м/с) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Объем воздуха (м³/ч) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
Проектные кейсы
Греческий производитель карбоната кальция увеличил объемы производства благодаря воздушной классификационной мельнице Epic Powder.
Воздушный классификатор MBS-3 обеспечивает стабильную подачу кварцевого песка D97 размером 75 мкм со скоростью 6 т/ч.
Проект по созданию шаровой мельницы для измельчения порошка графитового анода в Корее.
Проект по классификации гипсового порошка с помощью воздушного классификатора в Греции
Проект по созданию валковой мельницы для измельчения доломита в Греции
Проект по созданию струйной мельницы для измельчения тонерного порошка в провинции Чжэцзян.
Последние новости
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.
Адрес завода：
НЕТ. 369, дорога S209, Хуаньсю, город Циндао, Китай