Informations sur le matériel

Le talc, un minéral non métallique rare, est véritablement polyvalent. Sa structure lamellaire naturelle lui confère de nombreuses propriétés puissantes, telles que la lubrification, l'anti-adhérence, l'aide à l'écoulement, la résistance au feu, la résistance aux acides, l'isolation, un point de fusion élevé et l'inertie chimique. Exploiter les multiples « super-pouvoirs » du talc dans les revêtements permet d'améliorer considérablement les performances des matériaux tout en réduisant les coûts de production. Il […]

La cire de polyéthylène (cire PE), également appelée cire polymère, est largement utilisée en raison de son excellente résistance au froid, à la chaleur, aux produits chimiques et à l'usure. En production courante, ce type de cire peut être ajouté directement au processus de transformation des polyoléfines comme additif, améliorant ainsi la brillance et les performances de mise en œuvre du produit. En tant que lubrifiant,

Le calcaire est une roche sédimentaire principalement composée de calcite (carbonate de calcium, CaCO3). Il se forme généralement en milieu marin ou lacustre et est précipité par des processus biologiques et chimiques. Les caractéristiques et les types de calcaire sont les suivants : • Couleur : Généralement gris, blanc, jaune, brun, etc., selon les impuretés qu'il contient. • Texture : La texture

Le carbonate de calcium est un composé inorganique de formule chimique CaCO₃. Dans la nature, il se présente sous de multiples formes, notamment la calcite, le calcaire, le marbre, le marbre blanc, la craie, les stalactites et le travertin. C'est également le principal composant du corail, des coquillages, des coquilles d'œufs, etc. 1. Calcite. La calcite est le carbonate de calcium le plus répandu dans la nature. Il

La bentonite est un minéral non métallique dont la montmorillonite est le principal composant. Elle joue un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques. Elle a notamment mérité le titre de « gardien invisible » dans le traitement des eaux usées industrielles. Mais en quoi se distingue-t-elle exactement dans cette application ? Qu'est-ce qui rend la bentonite si spéciale ?

Les principales matières premières synthétiques pour les céramiques en carbure de silicium sont le sable de quartz et le coke de pétrole. Le procédé de fabrication de la céramique en carbure de silicium comprend principalement quatre types de procédés : le frittage par réaction, le frittage sans pression, le frittage par pressage à chaud et le frittage par recristallisation. Parmi ces procédés, le frittage par réaction détient la plus grande part de marché, le frittage sans pression offre d'excellentes performances, le frittage par pressage à chaud est plus coûteux et la recristallisation.

— La valeur d'application généralisée de la bentonite modifiée à haut rendement énergétique et économe en énergie. L'industrie sidérurgique est un important consommateur d'énergie et un important émetteur de polluants atmosphériques, ce qui en fait un axe essentiel des efforts de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Face aux contraintes croissantes sur les ressources et l'environnement, le développement vert est devenu la seule voie viable.

En ingénierie des polymères, la stabilité thermique est un paramètre de performance crucial. Différents additifs spécialisés sont utilisés pour améliorer la résistance à la chaleur des matériaux polymères. 1. Additifs silicones : ces additifs présentent des liaisons Si-O uniques aux propriétés thermiques exceptionnelles (de -50 °C à 250 °C). Ils améliorent significativement la stabilité thermique des polymères tout en conservant d'excellentes propriétés d'isolation électrique. De plus, ils offrent des performances supérieures.

Qu'est-ce que le carbone dur ? Le carbone dur désigne les matériaux carbonés difficiles à graphitiser au-dessus de 2 500 °C. Il doit son nom à sa grande dureté mécanique. Le carbone dur est généralement obtenu par traitement thermique entre 500 et 1 200 °C. Parmi les sources possibles, on trouve le carbone résineux (phénolique, époxy, alcool polyfurfurylique), le carbone pyrolytique (PVA, PVC, PVDF, PAN), le noir de carbone et le carbone de biomasse.

Les propriétés uniques et excellentes du sulfate de baryum en font un nouveau modificateur fonctionnel largement utilisé dans les plastiques. Il améliore la résistance chimique et thermique, et embellit les produits plastiques. Il est utilisé dans les résines PP, ABS, PA et PET pour les coques ménagères, les pièces mécaniques, les pièces automobiles, les panneaux de climatisation, etc. Il augmente la densité du plastique.