Informations sur le matériel

La quartzite est une roche métamorphique composée principalement de quartz. Loin d'être ordinaire, elle constitue une ressource minérale essentielle pour de nombreux secteurs industriels. Elle se forme par recristallisation métamorphique régionale ou métamorphisme de contact de protolithes tels que le grès quartzeux, d'autres roches siliceuses ou des roches riches en silice proches de corps magmatiques. Le minerai de quartzite est composé de […]

Les charges réduisent non seulement les coûts de production et augmentent les marges bénéficiaires, mais améliorent également des propriétés telles que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion, la dureté de surface, la solidité, la résistance à l'usure, l'ignifugation et, dans une certaine mesure, l'isolation. Pour les plastiques, des charges couramment utilisées sont la fibre de verre, le carbonate de calcium, les microsphères de verre, les minéraux silicatés et le dioxyde de titane. Fibre de verre

Le NdFeB (néodyme fer bore) se caractérise par sa dureté élevée, ses fortes propriétés magnétiques et sa vulnérabilité à l'oxydation. La production de poudre ultrafine de NdFeB nécessite un équipement de broyage spécialisé offrant un broyage efficace, une classification granulométrique précise et une protection contre l'oxydation grâce à un environnement sous gaz inerte. Vous trouverez ci-dessous une analyse des broyeurs les plus adaptés à la poudre ultrafine de NdFeB.

Dans la première partie, nous avons dévoilé les secrets de plastiques plus résistants et plus économiques, en explorant les rôles fondamentaux du carbonate de calcium, du talc et de la wollastonite. Mais l'univers des charges plastiques ne s'arrête pas là. Découvrons maintenant comment des matériaux comme le kaolin, le mica et la silice peuvent être la clé de votre prochain composé plastique innovant. Kaolin (Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O),

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi certains produits plastiques surpassent d'autres en termes de résistance, de durabilité et de rentabilité ? Le secret ne réside souvent pas dans le polymère de base lui-même, mais dans le monde sophistiqué de la modification du plastique par des charges fonctionnelles. Ces poudres minérales, lorsqu'elles sont correctement sélectionnées et incorporées, peuvent améliorer considérablement les propriétés des matériaux tout en réduisant les coûts de production.

Cet article explore le rôle essentiel de la poudre d'aluminium dans la fabrication de blocs de béton cellulaire, un matériau de construction léger et économe en énergie. Plus précisément, nous examinerons comment la poudre d'aluminium permet la formation de la structure poreuse caractéristique du matériau et passerons en revue les équipements de broyage proposés par Epic Powder, spécialiste de la technologie de traitement des poudres ultrafines. Q1 : Pourquoi la poudre d'aluminium ?

Lors de la production de batteries lithium-fer-phosphate (LFP), le maintien de la pureté des matériaux est essentiel pour garantir les performances électrochimiques et la sécurité. La pulvérisation des matériaux cathodiques LFP, un processus clé, soulève souvent la question de la nécessité d'une protection céramique. Nous explorons ci-dessous l'importance de la protection céramique lors du broyage.

En tant que fournisseur leader de solutions de traitement de poudres ultrafines, Qingdao EPIC Powder Machinery Co., Ltd. est à la pointe de l'innovation technologique dans le broyage du noir de carbone. Cet article propose une présentation technique complète du procédé de pulvérisation et de classification du noir de carbone à l'aide de broyeurs classificateurs à air, étayée par des données solides sur le marché et les applications.

Figurant parmi les plus anciennes céramiques avancées, les céramiques Al₂O₃ (céramiques d'alumine) possèdent des propriétés exceptionnelles inégalées par d'autres matériaux céramiques. Parmi celles-ci, on compte un faible coût, une résistance et une dureté élevées, une excellente résistance à la chaleur, à l'usure et à la corrosion. Les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans la défense nationale, l'aérospatiale et le biomédical. Cependant,