A Epic Powder tem o prazer de anunciar sua participação na InterBattery 2026, uma das feiras mais influentes da indústria global de baterias. O evento acontecerá de 11 a 13 de março de 2026, no Centro de Convenções e Exposições COEX, em Seul, Coreia do Sul. Como fabricante profissional de equipamentos para processamento de pó ultrafino, […]
O processamento de carbono poroso está no centro da indústria de armazenamento de energia, que cresce rapidamente. A demanda global por carbono poroso está aumentando rapidamente. Esse crescimento é impulsionado por seu papel fundamental em soluções de armazenamento de energia, como supercapacitores e baterias. O carbono poroso oferece uma alta área superficial, estrutura de poros ajustável e excelente condutividade. Essas propriedades o tornam ideal para aplicações em armazenamento de energia, como supercapacitores e baterias.
As baterias de íon-sódio (SIBs) estão passando da curiosidade de laboratório para a realidade industrial em um ritmo surpreendente. Os custos das matérias-primas das SIBs são estruturalmente menores do que os das baterias de íon-lítio. As SIBs estão posicionadas para conquistar uma parcela significativa dos mercados de armazenamento estacionário de energia e de veículos elétricos de baixa velocidade. Este artigo fornece uma análise técnica detalhada de como as baterias de íon-sódio estão se desenvolvendo.
O controle de impurezas durante a moagem de bolas é um dos desafios mais importantes e subestimados na produção de pós de alta pureza. Traços de contaminação introduzidos durante a moagem podem alterar a perda dielétrica em uma ordem de magnitude, causando falhas por citotoxicidade. Também podem reduzir a atividade de sinterização a ponto de os componentes acabados não atenderem às especificações. Esses são aspectos urgentes.
Como controlar impurezas no processo de moagem de bolas Ler mais »
Se você está avaliando equipamentos para processamento de pós, provavelmente já ouviu falar que a moagem a seco com moinho de bolas oferece economia de custos em comparação com a moagem úmida com esferas — mas as vantagens vão muito além de simplesmente eliminar uma etapa de secagem. Para fabricantes que trabalham com pós de alto valor agregado, sensíveis ao calor ou propensos à oxidação, a moagem a seco com moinho de bolas pode transformar fundamentalmente tanto a qualidade do produto quanto a economia do processo.
Se você trabalha com materiais para baterias de íon-sódio, já sabe que o controle preciso do tamanho das partículas pode determinar o sucesso ou o fracasso do desempenho e da eficiência da produção. Seja moendo análogos de azul da Prússia (PBAs) ou ânodos de carbono duro, obter pós consistentes e prontos para uso em baterias não é tarefa fácil — e está se tornando rapidamente o maior gargalo da indústria. Neste artigo, você descobrirá o porquê.
Soluções PSD de grau de bateria, do azul da Prússia à classificação de carbono duro. Ler mais »
Controlar o ponto de corte é crucial na otimização de todos os materiais de baterias de íon-sódio, e tudo se resume a um fator chave: Distribuição do Tamanho de Partículas (PSD). Se você acha que apenas moer os pós é suficiente para aperfeiçoá-los, pense novamente — a classificação precisa é o diferencial que transforma a densidade do eletrodo, a capacidade de carga e descarga e a vida útil dos ciclos. Neste guia, você descobrirá
A Base do Desempenho das Baterias de Íons de Sódio: Carbonato de Sódio: Mais do que Apenas uma Matéria-Prima. O carbonato de sódio desempenha um papel crucial, que vai além de ser uma simples matéria-prima na fabricação de baterias de íons de sódio (SIBs). Como fonte primária de íons de sódio, sua qualidade e propriedades influenciam diretamente o desempenho geral e a confiabilidade da bateria.
Por que o processamento de quartzo exige precisão? A crescente demanda do mercado por quartzo de alta pureza e tamanho controlado. O quartzo é fundamental para muitas indústrias avançadas, desde semicondutores e vidro solar até bancadas de alta qualidade. Com a evolução da tecnologia, a demanda por quartzo de alta pureza com tamanho de partícula precisamente controlado aumentou drasticamente em todo o mundo. A distribuição consistente do tamanho das partículas impacta diretamente a qualidade do produto, afetando a transparência,
Otimizando a produção de quartzo: o papel dos classificadores de ar de precisão Ler mais »
O pó de sílica, um material funcional inorgânico não metálico de alto desempenho, é amplamente utilizado em diversos campos, como laminados revestidos de cobre, compostos de moldagem epóxi, revestimentos, tintas, borracha, cerâmica, cosméticos, liberação de fármacos e catálise. Com os avanços tecnológicos contínuos e a crescente demanda das indústrias a jusante, os requisitos de qualidade para o pó de sílica estão em constante aumento.