酸化カルシウム（生石灰）粉砕生産ラインは、石灰石または貝殻（CaCO₃を含む）を焼成（825℃以上に加熱してCO₂を放出する）によって微粉末に変換します。主な設備は以下の通りです。
1. 破砕装置
ジョークラッシャー：バルク酸化カルシウムの一次破砕機。2枚のジョープレートが圧縮力を加え、高い破砕比、シンプルな構造、容易なメンテナンスを実現します。.
インパクトクラッシャー／ハンマークラッシャー：均一な粒子サイズを得るための二次粉砕。インパクトクラッシャーは高速プレートハンマーの打撃を使用し、ハンマークラッシャーは回転ハンマーを使用するため、中程度の硬度の材料に最適です。
2. 研削装置
レイモンドミル：中～微粉末の酸化カルシウム粉末（80～325メッシュ）を製造します。ローラーがリングに材料を押し付けて粉砕し、粒度調整用のアナライザーが付属しています。エネルギー効率が高く、コンパクトな設計が特徴です。.
立型ローラーミル：粉砕、乾燥、分級を一体化した大規模生産に最適です。レイモンドミルよりも効率が高く、エネルギー消費量も少なくて済みます。.
超微粉砕機: 高度な分級および粉砕技術により、325 メッシュを超える細かさ (ミクロン単位) を実現します。
3. 分類装置
空気分離機：空気の流れを利用して微細な粉末と粗い粒子を分離し、製品の粒度を一定に保ちます。.
4. 搬送装置
バケットエレベーター：チェーン／ベルト駆動のバケットで原料や粉体を垂直に搬送します。重量物を安定して搬送します。
スクリューコンベア：回転する螺旋状の羽根で粉末を水平／傾斜方向に搬送します。気密性と簡便性を兼ね備えています。
空気輸送システム: 空気の流れを利用して密閉パイプを通じて粉末を長距離輸送します。効率的で、エネルギー消費が少なく、粉塵も発生しません。
5. 保管設備
原材料サイロ：レベルセンサーと集塵機を備え、継続的な供給を保証します。
完成品サイロ：粉砕した粉末を防湿・防塵設計で保管し、品質を保持します。
パルスジェット集塵機: 空気中の塵埃を高効率フィルターバッグで捕らえ、パルスエアジェットで清掃します。
6. 集塵装置
バッグ フィルター: 布製フィルターでほこりを捕捉しながらきれいな空気を放出することで、排出ガス規制の遵守を保証します。
7. 制御システム
PLC オートメーション: 機器の操作、パラメータ調整、障害アラート、リモート監視を管理し、生産性を最適化します。
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