actualités de l'industrie

Le principal défi du maintien de la stabilité d'un matériau en dispersion à fort cisaillement réside dans l'interaction entre son mécanisme d'action physique et ses propriétés. Ceci se manifeste notamment comme suit : 1. Modifications de l'énergie de surface des particules dues aux contraintes mécaniques. Lors d'une dispersion à fort cisaillement, les particules subissent un fort cisaillement, un impact et une extrusion centrifuge dans l'entrefer stator-rotor, […]

01. Granulométrie trop importante. La vitesse de calcination du calcaire dépend à la fois de la température du matériau et de sa surface. Cependant, à une certaine température, la vitesse de calcination du calcaire est principalement influencée par la granulométrie. Plus la granulométrie est importante, plus la vitesse de calcination est lente.

Dans la production d'anodes en graphite artificiel, la pulvérisation est l'une des premières étapes, et l'une des plus essentielles. Elle joue un rôle crucial dans la définition de la granulométrie finale, de la forme et de l'uniformité des particules, facteurs qui influencent directement les performances de la batterie. Un procédé de broyage bien conçu garantit une densité élevée après tassement, une morphologie homogène et un traitement en aval efficace. Types d'équipements de broyage

En science des matériaux et en analyse des particules, la taille des particules est appelée « granulométrie », également appelée « granularité » ou « diamètre ». Pour les particules non sphériques, la mesure de la taille dépend de la méthode de référence et de l'approche statistique. Ainsi, seule la « taille de particule équivalente » peut être utilisée. Lorsque les propriétés physiques ou le comportement d'une particule correspondent étroitement à ceux d'une sphère (ou d'un groupe),

Un broyeur à boulets de laboratoire fiable est comme un partenaire de confiance : il peut rendre les tâches de broyage plus rapides, plus efficaces et plus précises. Mais face à la multitude d'options disponibles, comment choisir le bon sans regret ? Ayant travaillé pendant des années avec ces machines, je partagerai quelques conseils pratiques pour vous aider à prendre des décisions éclairées.

Dans la préparation des poudres céramiques, le contrôle de la granulométrie est un facteur essentiel qui affecte à la fois les performances de la poudre et la qualité finale des produits céramiques. Basé sur les principes du procédé et les recherches récentes, un contrôle précis peut être obtenu grâce aux cinq aspects suivants : 1. Optimisation des paramètres du procédé de préparation, Contrôle du broyage mécanique, Temps et efficacité du broyage à billes : Billes

Pour les matériaux en poudre, nous utilisons généralement un granulomètre laser (basé sur le principe de diffusion équivalente de la lumière) pour tester leurs caractéristiques et leur distribution granulométrique. En général, nous analysons les résultats des tests pour déterminer les valeurs D50 et D90. Cela nous aide à évaluer les performances du matériau. Mais qu'en est-il en l'absence d'analyse ?

Conformément à l'article 4.2 du Règlement technique de sécurité AQ4273-2016 pour les systèmes de dépoussiérage en zone à risque d'explosion de poussières, les systèmes de dépoussiérage par voie sèche doivent prendre des mesures de prévention et de contrôle tenant compte des caractéristiques explosives des poussières combustibles. Un ou plusieurs des dispositifs de protection contre les explosions suivants doivent être utilisés pour réduire les risques d'explosion : Dispositif de ventilation des explosions.

L'industrie des poudres inorganiques connaît une transformation stratégique, passant d'une expansion à grande échelle à un développement axé sur l'innovation. Dans ce processus, la technologie de modification de surface constitue un lien essentiel entre la production de poudres et les applications finales. En contrôlant précisément des indicateurs clés tels que la compatibilité des interfaces et la stabilité de la dispersion, elle remodèle la chaîne de valeur des poudres inorganiques.