Noticias de la industria

El principal desafío para mantener la estabilidad del material en dispersión de alto cizallamiento reside en la interacción entre su mecanismo de acción física y las propiedades del material. Esto se manifiesta específicamente de la siguiente manera: 1. Cambios en la energía superficial de las partículas causados por la tensión mecánica. Durante la dispersión de alto cizallamiento, las partículas experimentan un fuerte cizallamiento, impacto y extrusión centrífuga en el espacio entre el estator y el rotor, […]

01. Tamaño de partícula demasiado grande. La velocidad de calcinación de la piedra caliza depende tanto de la temperatura del material calcáreo como de su superficie. Sin embargo, a cierta temperatura, la velocidad de calcinación de la piedra caliza se ve influenciada principalmente por el tamaño de sus partículas. Cuanto mayor sea el tamaño del material, menor será la velocidad de calcinación. Dado que...

En la producción de ánodos de grafito artificial, la pulverización es uno de los pasos iniciales y más esenciales. Desempeña un papel crucial en la definición de la distribución, forma y uniformidad del tamaño de partícula final, factores que influyen directamente en el rendimiento de la batería. Un proceso de molienda bien diseñado garantiza una alta densidad de molienda, una morfología consistente y un procesamiento posterior eficiente. Tipos de equipos de molienda.

En la ciencia de los materiales y el análisis de partículas, el tamaño de partícula se denomina "tamaño de grano", también llamado "granularidad" o "diámetro". Para partículas no esféricas, la medición del tamaño depende del método de referencia y del enfoque estadístico. Por lo tanto, solo se puede utilizar el "tamaño de partícula equivalente". Cuando la propiedad física o el comportamiento de una partícula se asemejan estrechamente a los de una esfera (o grupo...

Un molino de bolas de laboratorio confiable es como un compañero de laboratorio de confianza: permite que las tareas de molienda sean más rápidas, eficientes y precisas. Pero con tantas opciones disponibles, ¿cómo elegir el adecuado sin arrepentirse? Como alguien que lleva años trabajando con estas máquinas, compartiré algunos consejos prácticos para ayudarle a tomar una decisión.

En la preparación de polvo cerámico, el control del tamaño de partícula es un factor clave que afecta tanto al rendimiento del polvo como a la calidad final de los productos cerámicos. Con base en los principios del proceso y en investigaciones recientes, se puede lograr un control preciso mediante los siguientes cinco aspectos: 1. Optimización de los parámetros del proceso de preparación. Control mecánico de la molienda. Tiempo y eficiencia de la molienda de bolas: Bolas.

Para materiales en polvo, normalmente utilizamos un analizador láser de tamaño de partículas (basado en el principio de dispersión de luz equivalente) para evaluar sus características y distribución del tamaño de las partículas. Generalmente, analizamos los resultados de las pruebas para determinar los valores D50 y D90. Esto nos ayuda a evaluar el rendimiento del material. Pero ¿qué ocurre si no se realiza un análisis?

Según la Sección 4.2 del Reglamento Técnico de Seguridad AQ4273-2016 para Sistemas de Captación de Polvo en Áreas con Riesgo de Explosión de Polvo, los sistemas de captación de polvo seco deben adoptar medidas de prevención y control basadas en las características explosivas del polvo combustible. Se deben utilizar uno o más de los siguientes dispositivos de protección contra explosiones para reducir los riesgos de explosión: Dispositivo de Venteo de Explosiones:

La industria de los polvos inorgánicos está experimentando una transformación estratégica, pasando de la expansión a gran escala al desarrollo impulsado por la innovación. En este proceso, la tecnología de modificación de superficies actúa como un vínculo crucial entre la producción de polvos y las aplicaciones finales. Mediante el control preciso de indicadores clave como la compatibilidad de interfaces y la estabilidad de la dispersión, está transformando la cadena de valor de los polvos inorgánicos.