Clasificación y separación

Clasificación Se basan en los efectos de la fuerza centrífuga, la gravedad, la fuerza de inercia, etc., de polvos de diferentes tamaños en el medio (generalmente aire) para formar diferentes trayectorias, a fin de realizar la separación de polvos de diferentes tamaños.

El material iría desde la parte inferior de clasificador de aire hasta la cámara de clasificación por el flujo de aire del ventilador de succión. La rueda clasificadora con rotación de alta velocidad crearía una fuerte fuerza centrífuga para separar el polvo grueso y fino. El polvo fino calificado pasaría a través de las paletas de la rueda y luego al ciclón o filtro de bolsa, mientras que el polvo fino arrastrado grueso perdería su velocidad y caería a lo largo de la pared de la cámara hasta la entrada de aire secundario. El flujo de aire secundario lo dispersaría aún más y separaría el polvo grueso y fino. El polvo fino subiría a la cámara de clasificación para una clasificación adicional, mientras que el polvo grueso caería y se descargaría por la salida inferior.

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    4 tipos de clasificadores de polvo ultrafino

    El clasificador de aire es ideal para polvos finos de cerámica, abrasivos, vidrio, minerales y polímeros. Polvos superfinos en el rango de d97 = 8 µm a d97 = 45 µm. 

    El clasificador de aire de la serie CTC está diseñado bajo la guía de nuestros expertos alemanes y está especialmente desarrollado para separar productos en polvo entre 32 y 250 μm.

    El clasificador de aire de la serie MBS está diseñado conjuntamente por nuestros expertos alemanes y británicos, y se utiliza especialmente para la clasificación en seco eficiente de polvo D97: 8-200 micrones.

    Alto rendimiento de finos y máxima capacidad de finos, con una sola rueda clasificadora. Polvos superfinos en el rango de d97 = 3 µm a d97 = 45 µm. 

    Ventajas de la clasificación de polvos EPIC

    Alta eficiencia de clasificación

    La eficiencia de clasificación (relación de extracción) puede ser 90%.

    Puede formar un bucle cerrado

    Se puede conectar en serie con una variedad de equipos de molienda para formar un sistema de circulación.

    Ajuste flexible del tamaño de partícula.

    La velocidad de la rueda está controlada por un inversor; el tamaño de las partículas se puede ajustar libremente.

    Operación con presión negativa completamente cerrada

    Sin derrames de polvo, sin contaminación ambiental, bajo nivel de ruido, fácil operación.

    Hay materiales cerámicos disponibles.

    Sin contaminación metálica, producto de alta pureza.

    Diseño a prueba de explosiones y circulación de nitrógeno.

    Puede cumplir con los requisitos de procesamiento de materiales inflamables, explosivos y oxidantes.

    Les hemos ayudado a resolver el problema.

    Molienda de carbón de cáscara de coco

    Proyecto de molienda por chorro de aire para carbón de cáscara de coco en una empresa nacional de nuevos materiales.

    Proyecto Antecedentes Con el rápido desarrollo de nuevos materiales energéticos, compuestos conductores y materiales de carbono funcionales, la demanda de polvo de carbono de cáscara de coco ha ido en aumento año tras año. Esta demanda es particularmente fuerte en campos como materiales de ánodo de baterías, recubrimientos conductores, compuestos y adsorbentes ecológicos. Sin embargo, la producción de carbono de cáscara de coco de alta calidad

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    Molienda ultrafina de negro de humo

    El molino clasificador de aire Epic Powder ayuda a los clientes indios de negro de humo a lograr una molienda ultrafina con D97 ≤ 10 μm.

    El negro de humo, como agente de refuerzo y pigmento de alto rendimiento, se utiliza ampliamente en las industrias de neumáticos, productos de caucho, plásticos y recubrimientos de alta gama. Esto se debe a su adhesión extremadamente fuerte, su tendencia a aglomerarse y sus propiedades físicas ligeras y porosas. Cuando se trata de molienda ultrafina a nivel micrométrico o incluso submicrométrico, surgen desafíos técnicos como

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    Modificación de la superficie de sílice

    Proyecto de modificación de superficies de sílice de alto rendimiento

    Antecedentes del proyecto El proyecto se llevó a cabo para un instituto líder nacional de investigación de nuevos materiales químicos, centrado en la aplicación de alta gama de la modificación de la superficie de sílice. El objetivo principal era mejorar la dispersibilidad de la sílice en matrices de caucho/plástico y lograr una producción continua de alta capacidad. Desafíos de la industria Como relleno de refuerzo, la sílice es rica en grupos silanol (-OH).

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    Molino de chorro de laboratorio para la molienda ultrafina de cerámica vítrea dental.

    Un cliente estadounidense utiliza el molino de chorro de laboratorio MQW03 para la molienda ultrafina de cerámica vítrea dental.

    En el campo de la restauración dental, la calidad de los polvos cerámicos dentales (como las cerámicas de vidrio a base de litio y la zirconia) determina directamente la resistencia, la translucidez y la biocompatibilidad de la prótesis final. Recientemente, Epic Powder proporcionó una solución profesional a escala de laboratorio para un cliente con sede en EE. UU., abordando con éxito los desafíos de precisión y pureza en la molienda ultrafina de

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    molienda por chorro de talco

    Jet Mill logra talco ultrafino D50 de 2,5 μm para la industria de recubrimientos.

    Un procesador de talco taiwanés necesitaba modernizar su sistema de molienda por chorro de talco. Los fabricantes de recubrimientos exigían talco más fino —específicamente en el rango de 2 a 3 μm— para mejorar el brillo, las propiedades de barrera y la resistencia a la sedimentación en pinturas e imprimaciones de alto rendimiento. El equipo existente no podía producir una distribución uniforme del tamaño de partícula. La empresa recurrió a Epic Powder en busca de una solución. El objetivo era claro:

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    Molino clasificador de aire de carbonato de calcio

    Un productor griego de carbonato de calcio aumenta su producción con el molino clasificador neumático de Epic Powder.

    Una empresa de procesamiento de minerales bien establecida en Grecia se enfrentaba a una creciente presión por parte de sus compradores industriales. Los fabricantes de pinturas y selladores a los que suministraban necesitaban un polvo de carbonato de calcio más fino y fiable. Desafortunadamente, su suministro existente molino clasificador de aire La línea de molienda no podía producir un tamaño de partícula uniforme, lo que provocaba frecuentes quejas de los clientes y el desperdicio de lotes.

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