Encapsulación electrónica

El polvo de silicio y el polvo de vidrio LTCC son materias primas de uso común en la industria moderna de materiales de embalaje electrónico. Con el excelente rendimiento de resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia al desgaste, alto aislamiento, alta conductividad térmica, alta estabilidad térmica, bajo coeficiente de expansión y bajo coeficiente dieléctrico, se usa ampliamente en la industria de laminados revestidos de cobre. Con la mejora de las condiciones de tratamiento de la superficie, se ha mejorado su compatibilidad con los sistemas de resina. Por lo tanto, el micropolvo de silicio y el polvo de vidrio LTCC se utilizan como rellenos para ser aplicados a laminados revestidos de cobre, lo que no solo puede reducir los costos, sino que también mejora ciertas propiedades de los laminados revestidos de cobre. (Como el coeficiente de expansión térmica, la resistencia a la flexión, la estabilidad dimensional, etc.), es un relleno funcional real.

Clientes colaboradores

Casos de proyectos

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Minerales no metálicos

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Una línea de producción de molienda de bolas y modificación en una fábrica de carbonato de calcio en Irán

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Línea de producción de molienda de leche en polvo de una empresa en Menggu

  Este cliente es una conocida empresa lechera en China.
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Podemos proporcionar procesos y equipos que cumplan con los siguientes indicadores de desempeño

Molino de bolas con clasificador de aire Tecnología de procesamiento de máquinas

Este proceso es maduro y confiable y se utiliza ampliamente en la producción de polvo de silicio. Existen muchas líneas de producción en el mundo.

 

Polvo de silicio de calidad media de malla 200 ~ 1250, generalmente utiliza el proceso de producción de Molino de bolas Con clasificador de aire, la capacidad de producción de una sola línea es de 2t/h~20t/h, este proceso es maduro y confiable, y hay muchas líneas de producción en China: Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi y otros lugares. Produce principalmente 200-400 mallas. Sobre la base de este producto, también se produce una pequeña cantidad de productos de 600-1000 mallas con requisitos menos estrictos.

 

La salida del molino de bolas se ve afectada por la finura de alimentación, el diámetro efectivo, la relación longitud-diámetro, la velocidad de rotación del molino de bolas, la selección y clasificación del medio del molino de bolas, la cantidad de carga, la longitud efectiva del cuerpo de molienda, el tamaño de la cantidad de alimentación y otras condiciones. La salida del clasificador se ve afectada por la concentración de polvo, la velocidad del clasificador de turbina, el volumen y la presión del aire. clasificación eficiencia, distribución del tamaño de partículas, finura del producto y otras condiciones.

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