メッシュをマイクロメートルに変換するには？これを読めば理解できるはずです

メッシュをマイクロメートルに変換するには、メッシュサイズと粒子サイズの関係を理解する必要があります。メッシュサイズとは、スクリーンまたはふるいの1インチあたりの開口部の数です。マイクロメートルは粒子の直径を測定します。メッシュ番号が大きいほど粒子は小さく、開口部が多いことを意味します。100メッシュのスクリーンは通常、約149マイクロメートル幅の粒子をろ過します。したがって、メッシュをマイクロメートルに変換するには、特定の表を参照してください。この表には測定値の概要が記載されています。

ふるい内径（μm）≈14832.4/ふるいメッシュ数

「メッシュサイズ」とは、原料粒子の大きさを表す単位です。粒子の最大長さを指します。メッシュサイズは、標準ふるいのふるい目の大きさを表します。テイラー標準ふるいでは、メッシュは長さ2.54cm（1インチ）あたりのふるい目数であり、メッシュと呼ばれます。

テイラー標準ふるいシステム：テイラーふるいシステムでは、200メッシュのふるいを使用します。その目開きは0.074 mmです。主係数（1.141）の平方根をn乗（n = 1、2、3…）します。そして、それを乗じるか、または割ることによって、より粗いふるいの目開き、またはより細かいふるいの目開きが得られます。0.074 mmを（1.1892）のn乗で乗じるか、または割ると、より細かい目開きのふるいの目開きが得られます。

メッシュ番号が大きいほど粒子は細かくなります。これは金属組織における拡大に似ています。

メッシュ番号の前のプラスまたはマイナスの記号は、そのメッシュ番号のメッシュの穴を通過できるかどうかを示します。負の数は、粒子がメッシュを通過できることを意味します。粒子のサイズはメッシュサイズよりも小さいです。正の数は、粒子がメッシュを通過できないことを意味します。粒子のサイズはメッシュサイズより大きいです。たとえば、メッシュサイズが-100～+200の粒子は、メッシュ100を通過できますが、メッシュ200は通過できません。このメッシュサイズの粒子をふるいにかける場合は、メッシュが小さい（100）ふるいを使用します。その下にメッシュが大きい（200）粒子を置きます。メッシュが大きな（200）ふるいに残った粒子は、メッシュサイズが-100～200の粒子です。

メッシュ番号ミクロン換算表

メッシュ	マイクロメーター （μm）	メッシュ	マイクロメーター （μm）	メッシュ	マイクロメーター （μm）
2	8000	42	355	180	80
3	6700	45	325	200	75
4	4750	48	300	230	62
5	4000	50	270	240	61
6	3350	60	250	250	58
7	2800	65	230	270	53
8	2360	70	212	300	48
10	1700	80	180	325	45
12	1400	90	160	400	38
14	1180	100	150	500	25
16	1000	115	125	600	23
18	880	120	120	800	18
20	830	125	115	1000	13
24	700	130	113	1340	10
28	600	140	109	2000	6.5
30	550	150	106	5000	2.6
32	500	160	96	8000	1.6
35	425	170	90	10000	1.3
40	380	175	86

メッシュ数、つまり穴の数

メッシュ番号とは、穴の数、つまり1平方インチあたりの穴の数です。メッシュ番号が大きいほど、目開きは小さくなります。一般的に、メッシュ番号×目開き（マイクロメートル）＝ 15000です。例えば、400メッシュのスクリーンの目開きは38ミクロンです。500メッシュのスクリーンの目開きは30ミクロンです。網の線の太さが異なるため、開口率は異なります。そのため、国によって規格が異なります。現在、アメリカ規格、イギリス規格、日本規格の3つの規格があります。イギリスとアメリカの規格は似ていますが、日本の規格はかなり異なります。私の国はアメリカ規格を使用しています。上記の式で計算できます。アメリカのテイラー標準ふるいのメッシュサイズ比較表。詳しい情報は、次のWebページでご覧いただけます。

この定義から、メッシュの大きさがふるいの目開きの大きさを決定し、ふるいの目開きの大きさがふるい分けられた粉末の最大粒子径（Dmax）を決定することがわかります。したがって、400メッシュの研磨粉は非常に細かいと考えられます。その粒子径は、おそらく1～2ミクロン、10ミクロン、または20ミクロンです。ふるいの目開きは約38ミクロンです。当社が製造する400メッシュの研磨粉のD50は20ミクロンです。添付の写真はこの研磨粉の写真で、目盛りが50ミクロンであることに注意してください。

粒度を正しく記述する方法

したがって、研磨剤の粒子サイズを測定するためにメッシュ数を使用することは適切ではありません。粒子サイズ（D10、D50、D90）を使用してサイズを示します。メッシュ数を使用して最大粒子サイズを変換します。研磨剤の日本のJIS規格を読んだことがあれば、非常に科学的であることがわかります。それぞれの研磨剤には、D3、D50、およびD97の要件が与えられています。異なる粒子サイズ測定機器からのデータは異なります。それらの原理は異なります。要件は非常に厳格です。たとえば、D50は2ミクロンの粉末、D3は約0.9ミクロン、D97は4ミクロンです。これはどういう意味ですか？いわゆる2ミクロンの粉末のうち、0.9ミクロン未満は3%を超えることはできず、4ミクロン以上は3%を超えることはできません。これは非常に厳格です。市販されているほとんどの研磨剤（海外のものを含む）はこの要件を満たすことができません。特に微粉は基準を超えています。

研磨粉の粒度をメッシュ番号で表すのには理由があります。古い研磨粉工場では、乾式ボールミルとふるい分けの手法を採用していました。そのため、300メッシュの研磨粉のD50は約9ミクロン、500メッシュの研磨粉のD50は約2ミクロンです。誰もがこの方法で研磨を行っており、基本的には生産と使用の目安となります。しかし、新たな生産プロセスと高精度研磨のニーズにより、より優れた方法が必要となっています。

メッシュをマイクロメートルに変換する2番目の方法

メッシュとは、ふるいの1平方インチあたりの穴の数を指します。50メッシュは1平方インチあたり50個の穴、500メッシュは1平方インチあたり500個の穴を意味します。メッシュの数字が大きいほど、穴の数が多くなります。これは、ふるいの穴の数と、それらを通過できる粒子のサイズの両方を示しています。メッシュの数字が大きいほど、粒子のサイズは小さくなります。

粉体粒子の大きさを粒度と呼びます。粒子は複雑な形状をしているため、その大きさを表す方法は多様です。篩別法、沈降法、等価体積法、等価表面積法など、様々な方法があります。篩別粒子径とは、ふるいにかけた粒子が通過できる網目の穴の大きさのことです。幅1インチ（25.4mm）のふるいの網目の穴の数で表すことから、「メッシュ数」と呼ばれます。現在、粉体粒子径の世界標準はなく、各社が独自の定義と粒子径の表し方を採用しています。ふるいの規格は国や業界によって異なるため、「メッシュ」を一概に定義することは困難です。

現在、世界では粒子の大きさを表すのに、体積相当粒子の直径が用いられています。単位はμmまたはmmです。

メッシュ	粒子サイズ （μm）	メッシュ	粒子サイズ （μm）	メッシュ	粒子サイズ （μm）
5	3900	140	104	1600	10
10	2000	170	89	1800	8
16	1190	200	74	2000	6.5
20	840	230	61	2500	5.5
25	710	270	53	3000	5
30	590	325	44	3500	4.5
35	500	400	38	4000	3.4
40	420	460	30	5000	2.7
45	350	540	26	6000	2.5
50	297	650	21	7000	1.25
60	250	800	19
80	178	900	15
100	150	1100	13
120	124	1300	11