Epic Powder est une entreprise technologique spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de systèmes de traitement de poudres de pointe. Sous la direction technique de nos consultants allemands et britanniques, nous concevons et produisons une gamme complète d'équipements de traitement en profondeur, incluant différents types de broyeurs à jet, de broyeurs mécaniques, de classificateurs à air, de broyeurs/classificateurs de laboratoire trois-en-un, de machines de revêtement et de modification de poudres, de broyeurs multirotors et de systèmes spécialisés de broyage et de séparation de batteries au lithium.
Nos équipements de traitement des poudres servent un large éventail d'industries : chimie, agroalimentaire, pharmaceutique, minéraux non métalliques, métallurgie, matériaux de construction, matériaux pour batteries, additifs., Produits de santé, Nouveaux matériaux, nouvelles énergies et matériaux de spécialité : conçues par notre équipe technique, les lignes complètes de traitement des poudres d’Epic Powder sont opérationnelles avec succès dans le monde entier, notamment en Corée du Sud, en Malaisie, en Australie, aux Philippines, en Indonésie, en Inde, au Pakistan, en Égypte, en Turquie, au Moyen-Orient, en Grèce, en Bulgarie, en Russie et ailleurs.
Nous proposons des solutions complètes, de la matière première au produit fini, englobant projet Nous proposons des services de conseil, des essais d'échantillons, la conception technique, la sélection d'équipements et des mises à niveau techniques. Notre philosophie de conception est axée sur le marché et repose sur le principe “ Un client, une conception ”, avec des solutions personnalisées répondant aux besoins spécifiques de chaque client.
I. Équipement de broyage et de délaminage des feuilles d'électrodes
1. Broyeur turbo-turbine
- Principe et caractéristiques : Utilise un rotor et un stator coniques à jeu réglable. La vitesse en bout de pale du rotor peut atteindre 120 m/s. Le matériau est soumis à des impacts, un cisaillement et un frottement à grande vitesse entre le rotor et le stator afin de provoquer le délaminage de la feuille d'électrode. classification sépare efficacement les fragments d'électrode de la poudre de matériau actif.
2. Usine de classification horizontale
- Principe et caractéristiques : Composée d'un disque de concassage et de marteaux, la chambre de broyage est divisée en deux zones de délaminage. La première zone assure le concassage/délaminage grossier, tandis que la seconde, reliée à la zone de classification pour le délaminage fin, contribue à… classificateur Roue de séparation. Les composants de broyage/délaminage sont équilibrés à haute vitesse, atteignant des vitesses en bout de pale jusqu'à 120 m/s. Les composants peuvent être personnalisés selon différentes spécifications et matériaux, en fonction des propriétés des matériaux ou des exigences spécifiques.
3. Broyeur à disques et à broches (désagglomérateur)
- Principe et caractéristiques : Deux disques à broches, situés à l'intérieur du broyeur, tournent à grande vitesse en sens inverse. La finesse du produit est ajustée par la vitesse des disques. Le nettoyage est aisé grâce à l'ouverture simple de la porte du broyeur. Adapté aux matériaux dont la dureté Mohs ne dépasse pas 3. Sa conception sans tamis assure une évacuation fluide, une capacité élevée et un faible coût d'exploitation. Doté d'un double entraînement, il atteint des vitesses linéaires supérieures à 200 m/s pour une force de broyage accrue. Il désagrège les poudres grossièrement délaminées. Associé à un classificateur externe, il permet une séparation efficace de la poudre active des fragments d'électrodes, réduisant ainsi significativement la teneur en impuretés d'aluminium dans la poudre finale.
II. Équipement de séparation/tamisage des poudres et des fragments
Séparateur d'air
III. Équipement de broyage de poudre actif
1. Jet Mill
- Principe et caractéristiques : De l'air comprimé filtré et séché est injecté à grande vitesse dans la chambre de broyage via des tuyères Laval. Les particules sont soumises à des collisions, une abrasion et un cisaillement répétés à l'intersection de plusieurs flux d'air à haute pression. Le matériau broyé est transporté par le flux d'air ascendant vers la zone de classification. La force centrifuge générée par la roue de classification à grande vitesse sépare les particules grossières des particules fines. Les particules fines conformes passent à travers la roue vers des cyclones/dépoussiéreurs ; les particules grossières retombent dans la zone de broyage pour un broyage plus poussé.
2. Broyeur multirotor (broyeur de séchage et de désagglomération)
Le Broyeur multi-rotors, Conçue sous la direction de nos consultants techniques allemands et britanniques, cette machine excelle non seulement dans le broyage efficace, mais aussi dans le séchage, la désagglomération/dispersion et la modification des matériaux. Plusieurs disques rotors (jusqu'à 10) sont montés sur un arbre vertical. Chaque disque est doté d'ailettes uniformément réparties, les ailettes adjacentes formant des canaux alvéolés (jusqu'à 1 600 canaux sur le plus grand modèle). La rotation à grande vitesse crée un flux d'air turbulent dans ces canaux. Le revêtement, souvent ondulé ou à plusieurs dents, favorise la turbulence et améliore les forces de broyage, de cisaillement et d'impact.
Poudre épique
Poudre épique Notre entreprise est spécialisée dans les technologies de traitement des poudres fines pour les industries minière, chimique, alimentaire, pharmaceutique, etc. Notre équipe possède plus de 20 ans d'expérience dans le traitement de diverses poudres et a notamment conçu et installé la plus grande ligne de broyage à jet pour la production de poudre de barytine ultra-fine en Chine.
Nous sommes un fournisseur spécialisé dans les projets de traitement des poudres, notamment le broyage, le classement, la dispersion, le traitement de surface et le recyclage des déchets. Nous proposons des services de conseil, d'essais, de conception de projets, de fourniture de machines, de mise en service et de formation. Contactez-nous dès aujourd'hui pour trouver la solution adaptée à vos besoins en matière de traitement des poudres.
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— Jason Wang, Ingénieur principal
