Broyeur à rouleaux de table - Broyeur vertical
Le broyeur vertical ultrafin est actuellement le plus grand équipement de broyage ultrafin de grande taille en Asie. Approuvé avec succès sur le marché, il bénéficie d'une technologie éprouvée. Cet équipement peut remplacer les équipements importés et est idéal pour la production à grande échelle de poudres ultrafines, offrant un rendement élevé, une protection de l'environnement et des économies d'énergie.
Il convient au broyage de minéraux non métalliques tels que le carbonate de calcium, le calcaire, la barytine, la calcite, le kaolin, le gypse, la pyrophyllite et le graphite, en une poudre fine. Il peut fournir des charges et des additifs de haute qualité pour des industries telles que la papeterie, les plastiques, les revêtements, les encres à base de caoutchouc et les produits chimiques.
Principe de fonctionnement
Le moteur entraîne le réducteur. Dans le broyeur, la matière tombe de l'ouverture d'alimentation sur un disque de broyage. Elle se déplace vers le bord du broyeur grâce à la force centrifuge et au rouleau de broyage. La matière broyée déborde du bord. En même temps, le vent de la couronne de buses se dirige vers le séparateur efficace. C'est le cas du broyeur vertical. Après le séparateur, la farine retourne à la roue du broyeur et est à nouveau broyée. La poudre fine est broyée par le flux d'air. Elle s'accumule dans le dépoussiéreur du système, qui est le produit. Les matériaux granuleux plus gros ne sont pas ramassés par le flux de gaz chaud et des pièces métalliques pénètrent accidentellement à l'intérieur. Ils tombent de la couronne de vent et sont raclés par le racleur. Ensuite, ils retournent dans le broyeur pour être à nouveau broyés.
Caractéristiques et avantages
1. Efficacité de broyage élevée.
La courbe de meulage du manchon à rouleaux et de la chemise spécialement conçue pour le meulage de poudre ultrafine facilite la formation d'une couche de matériau, avec une efficacité de meulage élevée et un rendement élevé de meulage unique.
2. Productivité élevée et économie d'énergie
La capacité de production d'une seule machine est importante et le rendement peut atteindre 50 t/h, ce qui équivaut à plus de 5 micro-broyeurs à poudre. Il peut économiser 30 à 501 TP3T d'énergie par rapport aux broyeurs ordinaires pour produire des produits de même finesse.
3. Faibles coûts d'exploitation et de maintenance
Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, ce qui est pratique pour l'entretien. Les manchons du rouleau de meulage peuvent être retournés pour l'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure, avec une faible usure. Les rouleaux de meulage et les chemises de disques de meulage sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux, avec une longue durée de vie.
4. Faible bruit et protection de l'environnement
L'ensemble du système présente de faibles vibrations et un faible bruit. Il adopte un système de fonctionnement à pression négative scellé et un système de dépoussiérage par impulsions de boîte à air. Il n'y a pas de déversement de poussière et un atelier sans poussière peut être réalisé.
5. Degré élevé d'automatisation
Il adopte un système de contrôle automatique PLC et peut réaliser un contrôle à distance, ce qui est facile à utiliser, facile à entretenir et réduit les coûts de main-d'œuvre.
6. La qualité du produit est stable
Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui réduit le broyage répété, et le produit fini a une teneur en fer plus faible, une blancheur et une pureté élevées, une forme de particule uniforme, une distribution granulométrique étroite, un petit point de coupe, une bonne fluidité et une forte adaptabilité.
7. La qualité du produit est stable
Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui réduit le broyage répété, et le produit fini a une teneur en fer plus faible, une blancheur et une pureté élevées, une forme de particule uniforme, une distribution granulométrique étroite, un petit point de coupe, une bonne fluidité et une forte adaptabilité.
8. Faible coût d'investissement global
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage, le calibrage et le transport, le processus est simple, la structure est compacte et l'espace au sol est petit, seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut être disposé à l'air libre, le coût de construction est faible et le coût d'investissement est directement réduit.
Domaines d'application du broyeur à rouleaux de table
Les broyeurs à table sont des broyeurs robustes et éprouvés pour les matières premières minérales tendres à mi-dures et les produits en vrac industriels. Les avantages du broyeur à table sont le réglage simple de la finesse et le changement rapide de produit. Les broyeurs à table sont utilisés partout où un haut degré de flexibilité de production est exigé, par exemple pour :
- Calcaire
- Gypse
- Dolomie
- Talc
- Coke de pétrole
- Bentonite
- Chaux vive
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