その 空気輸送システム 気流のエネルギーを利用して、粉粒体を密閉されたパイプライン内で気流方向に沿って輸送する一連の装置です。これは流動化技術の具体的な応用です。空気輸送システムは、専用の供給装置を用いて輸送物を定量的にパイプラインに送り込み、正圧および負圧のガス（空気、窒素、二酸化炭素、塩化メチルなど）を用いて輸送物を所定の場所まで輸送します。制御システムを通じて、すべての輸送機器と機器が自動的に、秩序正しく、安全に作動することを保証します。
空気輸送システムの構成
空気輸送システムは主に以下の部品で構成されています。
1. 動力システム：主に空気圧縮機、乾燥機、空気貯蔵タンクなどから構成され、搬送システム全体の動力源となります。
2. 供給システム：送液タンク、ロータリーバルブ、スパイラルフィーダー、および材料の受入れと輸送に使用されるその他の装置によって実現されます。
3. 制御システム: マイクロプロセッサベースのプログラマブル コントローラを利用し、ローカルの手動制御、自動制御、またはリモートの集中制御を可能にします。
4. パイプライン システム: 主に、さまざまな直径のパイプ、エルボ、空気供給バルブが含まれ、材料の密閉された安定した輸送を保証します。
5. 材料受入および補助システム：受入タンク、材料レベル計、集塵機、エアリリースバルブ、排出バルブなどが含まれます。パイプラインで輸送される材料を受け取るために使用されます。
供給システムは、空気輸送システムの主要構成要素です。送液タンク（容積式フィーダーまたはサイロポンプとも呼ばれます）は、材料の十分な流動化と輸送速度の制御という利点があります。ロータリーバルブは構造がシンプルで、操作が簡単です。 メンテナンス設置面積が小さく、コストが低いため、空気輸送システムに広く使用されています。スパイラル供給装置は、連続供給、流量調整、速度調整の利点を兼ね備えた供給機構です。
ファインケミカル分野における空気輸送の改善計画
ファインケミカルには、新素材、機能性材料、医薬品および医薬品中間体、農薬および農薬中間体などが含まれます。 食べ物 添加剤、飲料添加剤、香料、顔料、染料、化粧品、日用化学薬品。これらの材料は、搬送システムの信頼性と計量精度に対して高い要求が求められます。
濃厚相空気輸送システムは、高い輸送効率、低エネルギー消費、配管摩耗の低減などの利点を備えています。ファインケミカル業界の生産特性に基づき、濃厚相空気輸送には一般的に送液タンクが選択されます。
流動性の低い粉体材料の場合、送液タンクの流動補助部品とガス分配部品の設計を最適化することができます。搬送パイプラインに効果的な閉塞防止対策を施し、自動制御システムによって生産の自動化を実現することで、固体材料処理のプロセス要件を満たすことができます。搬送ソリューションの改善に関して、ハン・ルイプゼ氏は、球状ミキサーを備えた送液タンクという新しいタイプの濃厚相搬送装置を紹介しました。
新しい濃厚相送液タンクアセンブリは、主に送液タンク本体、球状ミキサー、気流制御ユニット ACU-1 および ACU-2、計量モジュール、およびその他のコンポーネントで構成されています。
球状ミキサー付きタンクアセンブリの送信
ボールミキサーは、送液タンクアセンブリの中核部品です。送液タンクの底部出口に設置され、流動性の低い粉体や計量プロセス要件に対応するために特別に開発されました。材料の一時保管と流動化において重要な役割を果たし、輸送の安全性と信頼性を確保しながら残留物の発生を防ぎ、システムの計量精度要件を満たします。
ボールミキサー構造の概略図
ファインケミカル分野では、具体的な状況に基づいて計量・搬送方式が選択されます。最適化された原料計量・搬送プロセスフローに示すように、送液タンクの構成部品と空気輸送設計が最適化されています。
原料計量・搬送プロセスフローの概略図
材料サイロ1、2、3の出口には、可変周波数スクリューコンベアが備え付けられています。それぞれに計量システムを備えた送液タンクが設けられており、各材料は配合要件に従って計量・混合され、計量精度は0.5%に達します。混合物は空気輸送パイプラインに送られ、生産工場のリアクター上部にあるバッファサイロに輸送されます。3つの材料は1本の空気輸送パイプラインを共有していますが、同時に輸送されることはありません。材料3が最初に輸送され、次に材料1と2が輸送されます。輸送能力は2t/h、最大輸送距離は150m、エルボは約8個あります。
搬送ガス源には圧縮空気が使用されています。搬送ガス源の安定性を確保するため、送気タンクの近くに圧縮空気貯蔵タンクが設置されています。
生産工場には3基のリアクターがあり、それぞれに5m³のバッファサイロが備えられています。各バッファサイロには、サイロ上部集塵機、呼吸バルブ、3点式計量モジュール、そしてコーン部にエアディスクフローアシストが装備されています。各バッチの3種類の原料は同じバッファサイロに投入されます。原料はバッチ処理後、バッファサイロ下部のスクリューコンベアを介して対応するリアクターに一括排出されます。スクリューコンベアの最大搬送能力は2t/hで、搬送速度は調整可能です。
応用例に基づき、新型球状ミキサーを採用した濃厚相送液タンク装置は、ファインケミカル業界における特殊材料処理のソリューションを提供します。これにより生産技術が向上し、企業の生産効率、自動化レベル、そして環境保護効果が大幅に向上します。
