酸化カルシウム（生石灰）粉砕生産ラインは、石灰石または貝殻（CaCO₃を含む）を焼成（825℃以上に加熱してCO₂を放出する）によって微粉末に変換します。主な設備は以下の通りです。
1. 破砕装置
ジョークラッシャー：バルク酸化カルシウムの一次粉砕。2枚のジョープレートが圧縮力を加え、高い粉砕率、シンプルな構造、そして容易な操作性を実現。 メンテナンス.
インパクトクラッシャー／ハンマークラッシャー：均一な粒子サイズを得るための二次粉砕。インパクトクラッシャーは高速プレートハンマーの打撃を使用し、ハンマークラッシャーは回転ハンマーを使用するため、中程度の硬度の材料に最適です。
2. 研削装置
レイモンドミル: 中細粒酸化カルシウム（80～325メッシュ）を製造します。ローラーがリング状の粉砕機に材料を接触させ、さらに分析装置と連動して粒度調整が可能です。省エネルギーとコンパクトな設計が特徴です。
垂直 ローラーミル: 粉砕、乾燥、そして 分類レイモンドミルよりも効率が高く、エネルギー消費量が少ない。
超微粉砕機: 高度な分級および粉砕技術により、325 メッシュを超える細かさ (ミクロン単位) を実現します。
3. 分類装置
空気分級機: 気流を利用して微粉と粗粒子を分離し、製品の細かさを一定に保ちます。
4. 搬送装置
バケットエレベーター：チェーン／ベルト駆動のバケットで原料や粉体を垂直に搬送します。重量物を安定して搬送します。
スクリューコンベア：回転する螺旋状の羽根で粉末を水平／傾斜方向に搬送します。気密性と簡便性を兼ね備えています。
空気輸送システム: 空気の流れを利用して密閉パイプを通じて粉末を長距離輸送します。効率的で、エネルギー消費が少なく、粉塵も発生しません。
5. 保管設備
原材料サイロ：レベルセンサーと集塵機を備え、継続的な供給を保証します。
完成品サイロ：粉砕した粉末を防湿・防塵設計で保管し、品質を保持します。
パルスジェット集塵機: 空気中の塵埃を高効率フィルターバッグで捕らえ、パルスエアジェットで清掃します。
6. 集塵装置
バッグ フィルター: 布製フィルターでほこりを捕捉しながらきれいな空気を放出することで、排出ガス規制の遵守を保証します。
7. 制御システム
PLC オートメーション: 機器の操作、パラメータ調整、障害アラート、リモート監視を管理し、生産性を最適化します。
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