Encapsulation électronique

La poudre de silicium et la poudre de verre LTCC sont des matières premières couramment utilisées dans l'industrie moderne des matériaux d'emballage électronique. Avec d'excellentes performances en matière de résistance à la corrosion acide et alcaline, de résistance à l'usure, d'isolation élevée, de conductivité thermique élevée, de stabilité thermique élevée, de faible coefficient de dilatation et de faible coefficient diélectrique, elles sont largement utilisées dans l'industrie des stratifiés cuivrés. Avec l'amélioration des conditions de traitement de surface, leur compatibilité avec les systèmes de résine a été améliorée. Par conséquent, la micropoudre de silicium et la poudre de verre LTCC sont utilisées comme charges à appliquer aux stratifiés cuivrés, ce qui peut non seulement réduire les coûts, mais également améliorer certaines propriétés des stratifiés cuivrés. (Comme le coefficient de dilatation thermique, la résistance à la flexion, la stabilité dimensionnelle, etc.), c'est une véritable charge fonctionnelle.

Clients collaborateurs

Cas de projets

Broyeur à jet d'air de laboratoire pour le broyage ultrafin des vitrocéramiques dentaires
Minéraux non métalliques

Un client américain utilise le broyeur à jet d'air de laboratoire MQW03 pour le broyage ultrafin de vitrocéramiques dentaires.

Dans le domaine de la restauration dentaire, la qualité des soins dentaires...
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broyage par jet de talc
Minéraux non métalliques

Le broyeur à jet permet d'obtenir du talc ultrafin D50 de 2,5 μm pour l'industrie du revêtement

Un transformateur de talc taïwanais devait moderniser ses capacités de broyage par jet d'eau.
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broyeur à classification par air de carbonate de calcium
broyeur classificateur à air

Un producteur grec de carbonate de calcium augmente sa production grâce au broyeur à classification pneumatique d'Epic Powder.

Une entreprise grecque de traitement des minéraux bien établie était confrontée à une croissance...
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classificateur à sable de quartz
classificateur d'air

Le classificateur à air MBS-3 produit du sable de quartz stable D97 de 75 μm à un débit de 6 t/h

Un important transformateur de sable de quartz en Asie du Sud-Est, fournissant des produits de haute qualité...
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Graphite-Anode-Pin-Mill
Matériaux de batterie

Projet de broyage de poudre d'anode en graphite par broyeur à broches en Corée

Un important fournisseur de matériaux pour batteries en Corée du Sud recherchait...
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classificateur de poudre de gypse
Matériaux de construction

Projet de classification de la poudre de gypse par classification pneumatique en Grèce

Une entreprise grecque de transformation de minéraux industriels spécialisée dans la production de poudre de gypse….
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Nous pouvons fournir des processus et des équipements qui répondent aux indicateurs de performance suivants

Broyeur à boulets avec classificateur d'air technologie de traitement des machines

Ce procédé est mature et fiable et est largement utilisé dans la production de poudre de silicium. Il existe de nombreuses lignes de production dans le monde.

 

Poudre de silicium de qualité moyenne de 200 à 1250 mesh, utilise généralement le processus de production de broyeur à boulets Avec un classeur à air, la capacité de production d'une seule ligne est de 2t/h~20t/h, ce processus est mature et fiable, et il existe de nombreuses lignes de production en Chine : Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi et d'autres endroits. Il produit principalement 200 à 400 mesh. Sur la base de ce produit, une petite quantité de produits de 600 à 1000 mesh avec des exigences moins strictes est également produite.

 

Le rendement du broyeur à boulets est affecté par la finesse d'alimentation, le diamètre effectif, le rapport longueur-diamètre, la vitesse de rotation du broyeur à boulets, la sélection et le calibrage du milieu du broyeur à boulets, la quantité de chargement, la longueur effective du corps de broyage, la taille de la quantité d'alimentation et d'autres conditions. Le rendement du classificateur est affecté par la concentration de poudre, la vitesse du classificateur à turbine, le volume d'air et la pression, classification efficacité, distribution granulométrique, finesse du produit et autres conditions.

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