Moinho de células: secagem, despolimerização, modificação e modificação
O moinho celular é uma máquina de moagem mecânica que utiliza o processo prático de despolimerização, secagem e tratamento de superfície sincronizado. Ele é projetado especificamente para a produção de pós ultrafinos com requisitos rigorosos de distribuição de tamanho de partículas.
- O moinho de favo de mel é uma máquina de moagem mecânica que defende o processo prático de primeira despolimerização e depois secagem, e tratamento de superfície síncrono. Ele é projetado especificamente para a produção de pós ultrafinos com requisitos rigorosos para distribuição de tamanho de partícula.
- Realiza simultaneamente moagem, secagem, classificação e tratamento químico de superfície com pó, ao mesmo tempo em que seca e despolimeriza bolo de filtro de moagem úmida e lama.
- A capacidade mínima de processamento é de 0,05 toneladas/hora, a máxima é de 15 toneladas/hora e a capacidade máxima de evaporação de água é de 3 toneladas/hora.
- De acordo com a diversidade de materiais, diferentes materiais podem ser usados dentro do equipamento, que têm as vantagens de reter a cor e a pureza dos materiais. A taxa de revestimento pode atingir 99,2%, e a taxa de ativação pode atingir 99,8%.
O princípio de funcionamento do moinho de favo de mel
O componente principal é uma roda de desmontagem multiestágio instalada verticalmente, cada estágio da roda de desmontagem consistindo de dois discos de suporte montados no eixo principal e prendendo 200 lâminas. De acordo com requisitos de carga específicos, um moinho de favo de mel pode instalar 10 componentes de roda de desmontagem e um máximo de 2000 lâminas de desmontagem. As lâminas giram a uma velocidade de 110 metros por segundo, e a ranhura de moagem de 6 milímetros é um revestimento fixo exclusivo do tipo nervura de reforço. 160 “favos de mel” turbulentos são formados entre as lâminas e o revestimento, e a pressão, força de cisalhamento e atrito entre eles podem moer rapidamente o material em pó ultrafino.
Características da moagem em favo de mel
Todos os moinhos honeycomb são projetados com modularidade. Isso permite a adoção de designs ideais para diferentes ambientes para cada dispositivo, mantendo os princípios básicos e componentes idênticos inalterados.
Otimize o desempenho do equipamento alterando o número de camadas do rotor e lâminas. A instalação integrada da máquina de classificação não afeta a estrutura da câmara de moagem principal.
Este projeto estrutural modular torna manutenção e substituição de peças vulneráveis muito fácil.
O material das pás do rotor pode ser aço temperado, aço inoxidável ou aço de carboneto de tungstênio.
O material da ranhura de moagem é feito de aço, ferro com alto teor de cromo, aço inoxidável ou cerâmica com alto teor de alumina.
Características de moagem em favo de mel
O rotor e a tira de revestimento podem ser removidos como um todo do moinho.
O rotor e o revestimento podem ser reparados fora do moinho, reduzindo o tempo de inatividade.
Os componentes rotativos usam pinos de acionamento em vez de chaves, facilitando a instalação.
Não há lâminas ou parafusos de revestimento dentro do moedor.
Os componentes rotativos passaram por inspeção de balanceamento dinâmico antes da instalação para garantir a vida útil dos rolamentos.
Durante a operação normal, não há necessidade de fazer nenhum ajuste no moinho de favos de mel.
Função de moagem e secagem em favo de mel
Quando o gás do processo é aquecido pelo gerador de ar quente, o moinho de favo de mel se tornará um secador eficiente. A temperatura máxima que o moinho de favo de mel pode aceitar é 450 ℃. Ao controlar a temperatura de saída, a secura do produto pode ser controlada, com uma temperatura de saída típica de 85 ℃.
A principal função da secagem é quebrar as ligações de hidrogênio, pontes úmidas de adsorção e outras interações de ligações químicas na superfície das nanopartículas, evitar a adesão e agregação mútuas entre as partículas e estabelecer a base para a despolimerização e trituração subsequentes.
O teor de umidade do pó profundamente seco é reduzido para 5 ‱, enquanto o modificador é gaseificado em partículas individuais para tornar o material mais uniformemente envolvido.
Função de despolimerização de moagem de favo de mel
O moinho de favo de mel funciona a uma velocidade linear de 110 metros por segundo, conduzindo um forte fluxo de ar que permite que as partículas de pó aglomeradas permaneçam dentro do estator com um design de ranhura especial. A pressão e a velocidade do vento formam fortes vórtices, gerando forças de cisalhamento, fricção e centrífugas que rapidamente esfregam o material em partículas únicas e as devolvem ao seu tamanho original de partícula ou tamanho de cristal natural. O material é trazido para fora da câmara de desintegração do moinho de favo de mel em um estado de ebulição pelo rotor.
Função de moagem e secagem em favo de mel
Materiais funcionais frequentemente requerem tratamento de superfície para alterar sua funcionalidade. A grande maioria dos surfactantes pode ser injetada na zona de moagem do moinho após ser medida em uma certa proporção. Em condições normais, dois ou mais meios de revestimento podem ser aplicados simultaneamente.
Tecnologia de materiais e parâmetros para tratamento de moagem de favo de mel
| Mineral | Químico | Comida |
|---|---|---|
| Argila | Alginato | Proteína animal |
| Caulim (natural e calcinado) | Hidrotalcita | Caseína |
| Calcário, mármore, calcita | Óxido de ferro | Cacau em pó |
| Hidróxido de alumínio | Hidróxido de magnésio | Ervilha |
| PCC e GCe | Metilcelulose | Proteína de batata |
| Fosfato | pigmento | açúcar |
| Sílica precipitada | Gel de sílica | Farinha de trigo |
| Talco | Ácido esteárico | Farelo de trigo |
| Dióxido de titânio | Zeólito | Amido de trigo |
| MODELO | MRD-1 | MRD-2 | DRM-3 | DRM-4 | DRM-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência do motor de moagem (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Classificação da potência do motor （kW） | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Lâmina (camada) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Velocidade da lâmina (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Volume de ar (m³/h) | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
Casos de Projetos
Produtora grega de carbonato de cálcio aumenta a produção com o moinho classificador a ar da Epic Powder.
O classificador de ar MBS-3 fornece areia de quartzo D97 estável de 75 μm a 6 t/h.
Projeto de moinho de pinos para moagem de pó de ânodo de grafite na Coreia
Projeto de Classificador de Pó de Gesso com Sistema de Classificação a Ar na Grécia
Projeto de moinho de rolos anelares para moagem de dolomita na Grécia
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