Informações materiais

O talco, um mineral não metálico raro, é verdadeiramente versátil. Sua estrutura lamelar natural lhe confere inúmeras propriedades poderosas, como lubrificação, antiadesão, auxílio ao fluxo, resistência ao fogo, resistência a ácidos, isolamento térmico, alto ponto de fusão e inércia química. Quando os múltiplos "superpoderes" do talco são aproveitados em revestimentos, ele pode melhorar significativamente o desempenho do material, reduzindo os custos do produto. Ele também […]

A cera de polietileno (cera de PE), também conhecida como cera de polímero, é amplamente utilizada devido à sua excelente resistência ao frio, ao calor, a produtos químicos e ao desgaste. Na produção normal, esse tipo de cera pode ser adicionado diretamente ao processamento de poliolefinas como aditivo, o que melhora o brilho e o desempenho do produto. Como lubrificante,

O calcário é uma rocha sedimentar composta principalmente de calcita (carbonato de cálcio, CaCO3). É tipicamente formado em ambientes marinhos ou lacustres e precipitado por processos biológicos e químicos. As características e os tipos de calcário são os seguintes: • Cor: Geralmente cinza, branco, amarelo, marrom, etc., dependendo das impurezas que contém. • Textura: A textura

O carbonato de cálcio é um composto inorgânico com a fórmula química CaCO₃. Na natureza, ele assume diversas formas, incluindo calcita, calcário, mármore, mármore branco, giz, estalactites e travertino, entre outras. É também o principal componente de corais, conchas, cascas de ovos e muito mais. 1. Calcita A calcita é o mineral de carbonato de cálcio mais comum na natureza.

A bentonita é um mineral não metálico cujo principal componente é a montmorilonita. Ela desempenha um papel vital em diversos setores industriais devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. Em particular, ganhou o título de "guardiã invisível" no tratamento de efluentes industriais. Mas como exatamente ela se destaca nessa aplicação? O que torna a bentonita especial?

As principais matérias-primas sintéticas para cerâmicas de carboneto de silício são areia de quartzo e coque de petróleo. O processo de fabricação de cerâmicas de carboneto de silício inclui principalmente quatro tipos: sinterização por reação, sinterização sem pressão, sinterização por prensagem a quente e sinterização por recristalização. Entre estes, a sinterização por reação detém a maior participação de mercado, a sinterização sem pressão oferece excelente desempenho, a sinterização por prensagem a quente é mais cara e a recristalização

— O Valor de Aplicação Amplo da Bentonita Modificada de Alta Eficiência e Economia de Energia. A indústria siderúrgica é uma grande consumidora de energia e uma emissora significativa de poluentes atmosféricos, tornando-se um foco fundamental para os esforços de conservação de energia e redução de emissões. Diante das crescentes restrições de recursos e do meio ambiente, o desenvolvimento verde tornou-se o único caminho viável.

Na engenharia de polímeros, a estabilidade térmica é um parâmetro crucial de desempenho. Diversos aditivos especializados são empregados para aumentar a resistência ao calor em materiais poliméricos. 1. Aditivos de Silicone: Esses aditivos apresentam ligações Si-O exclusivas com propriedades térmicas excepcionais (-50°C a 250°C). Eles melhoram significativamente a estabilidade térmica em polímeros, mantendo excelentes propriedades de isolamento elétrico. Além disso, proporcionam

O que é carbono duro? Carbono duro refere-se a materiais de carbono difíceis de grafitizar acima de 2500 °C. Recebe esse nome devido à sua alta dureza mecânica. O carbono duro é geralmente obtido por meio de tratamento térmico a 500–1200 °C. As fontes incluem carbono de resina (fenólico, epóxi, álcool polifurfurílico), carbono pirolítico (PVA, PVC, PVDF, PAN), negro de fumo e carbono de biomassa.

As propriedades únicas e excelentes do sulfato de bário o tornam amplamente utilizado como um novo modificador funcional em plásticos. O sulfato de bário melhora a resistência química, a resistência ao calor e melhora a aparência de produtos plásticos. É usado em resinas de PP, ABS, PA e PET para revestimentos domésticos, peças mecânicas, peças automotivas, painéis de ar-condicionado, etc. O sulfato de bário aumenta a densidade do plástico.