3. この機器の有益な効果は:
1. 廃リチウム電池を高温熱分解処理する場合、製造時に発生する高温の排ガスを利用して電池を熱分解するため、天然ガスを熱源として用いる必要はありません。これにより、生産工程における廃熱の再利用が可能になり、生産設備の高温化の問題にも対処できます。また、排ガス冷却装置により、生産設備の冷却システムへの投資を節約できます。
2. 排ガス処理工程では、状況が異なります。分解排ガスは既に乾式回転炉で高温燃焼されているため、有機物は完全に分解されます。そのため、排ガス燃焼装置は不要です。
3. 熱分解によって発生するフッ素などのハロゲンを含む廃ガスは、酸化カルシウムに吸収されます。これにより、ダイオキシン発生防止のための装置や対策が不要になり、HFを吸収するためのアルカリ噴霧システムも不要になります。これにより、環境保護施設への投資とコスト、そして運用環境管理費用が大幅に削減されます。したがって、本装置を用いて廃リチウム電池を処理することで、環境保護施設への投資を数百万元削減し、1トンあたり500～1,000元のエネルギー消費を削減することができ、大幅な省エネとコスト削減につながります。
4. 廃棄リチウム電池のリサイクルと再利用
廃リチウム電池のリサイクルと再利用は広く社会の注目を集めており、特に充電リチウム電池の安全な取り扱いは重要な課題となっています。廃リチウムイオン電池充電式破砕・空気分離設備の処理対象には、動力型、蓄電型、3C型の単一リチウムイオン電池と電池廃棄物が含まれ、円筒形、ソフトパック型、角形などの一般規格電池に加え、不良電池製品も含まれています。充電式破砕装置は、電池を排出することなく直接破砕工程に投入できるため、生産効率が大幅に向上し、運用コストが削減されます。この設備には、リアルタイム酸素モニタリング、温度セグメンテーションモニタリング、ビデオモニタリング、PLCホストによる集中連動制御などの機能が搭載されており、工程の安全性を高め、安全な操作を確保します。
7つの主な利点
1. 設備全体の総電力は 300 キロワットで、ライブ破砕時の天然ガス消費量は 10m³ 未満です。
2. 設備一式は約200平方メートル（4m×50m）の面積をカバーします。
3. 粉砕原料または液状原料の高温熱処理は750～900℃の範囲で行われ、排ガスは急冷塔、バッグダスト除去、活性炭吸着、噴霧処理を経て、排出基準を満たします。
4.高温処理後、電池有機物処理率は98%を超え、ダイヤフラム接着剤処理率は95%を超えます。
5. 本設備は、包括的な環境保護システム、合理的な設計、高品質の材料を採用しています。中国で製造されているため、騒音、廃水、排ガス処理を含む環境保護システムは高い基準を満たし、完全に適合しています。
6. 設備一式の組み立てにおいては、工場の高い完成度と合理的な設計により、現場での設置および試運転に必要な時間が大幅に短縮されます。設備の設置は通常15日以内に完了します。
7. この高温熱処理コンバーターは、国内外の実地運用・生産経験に基づいて設計されており、自主製造される同種製品の中でもトップクラスです。比較的低コスト、安全性と信頼性、優れた連続運転性、低消費電力などの利点を備えています。
8. 設備一式により、低コストで安定した生産が可能 メンテナンス 回収率。業界の競合他社と比べて明確な優位性を備えています。本装置は高度な統合性を備え、設置面積が小さく、消費電力も低いです。1回の処理における黒色火薬の回収率は98%以上です。
