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重質炭酸カルシウムの乾式製造プロセスおよび装置

重質炭酸カルシウムの乾式製造プロセスおよび装置

重炭酸カルシウムは、次のような天然鉱物から作られています。 方解石、大理石、石灰岩、チョークなどを原料とし、応用分野の細かさの要求を満たす粉末製品に加工します。

中でも乾式法は、一般的にd97≥3-5μmの重質炭酸カルシウム製品の製造に用いられます。主な粉砕設備は以下のとおりです。 レイモンドミル、衝撃式ミル、乾式撹拌式ミル、気流式ミル、 垂直ミル, ローラーミル, 振動ミル そして ボールミル.

 

 

重質炭酸カルシウム乾式製造装置と製品特性

処理装置

製品の細かさ

応用分野

大型レイモンドミル

垂直ミル

45μm

低級紙充填材、靴底充填材、家庭用装飾ボード材料、乾燥粉末モルタル、飼料、発電所脱硫、湿式加工原料など。

レイモンドミル

リングローラーミル

垂直ミル

ボールミル + 分類

>15-45μm

紙充填材およびコーティング材、プラスチックおよびその成形品、ゴム、不織布、人造大理石板、湿式粉砕および深加工原料など。

リングローラーミル

垂直ミル

ボールミル

10~15μm

紙(表面)コーティング材、不織布、塗料、コーティング材(水性)、中高級プラスチックマスターバッチ、中高級ゴムマスターバッチなど

リングローラーミル

垂直ミル二次分類

ボールミル+分級

10μm未満

製紙用コーティング剤、高級プラスチックマスターバッチ、塗料およびコーティング剤、およびより高い機能要件を持つその他の産業

1. レイモンドミル

レイモンドミルは、粒度38~74μm(200~400メッシュ)の重質炭酸カルシウム製品の製造に広く使用されています。 分類器また、d97=30-15μm(500-800メッシュ)の微粉末の製造にも使用されます。

レイモン工場

レイモンドミルは、設置面積が小さく、完成品のふるい分け率が高く、システムが強力で、操作が信頼できるなどの利点がありますが、2μmの微粉の体積含有量が低すぎる、比表面積が小さいなどの問題もあります。

レイモンドミル1

2. ボールミル

分級プロセスを備えたボールミルは、世界の先進的な粉体技術企業から強く推奨され、欧米の著名な粉体企業に広く採用されているプロセスソリューションです。粒子径d97=5μm、10μm、16μm、45μmなどの重質炭酸カルシウム製品の製造に使用できます。

ボールミル

しかし、ボールミル+分級機プロセスで製造される重質炭酸カルシウム粉末製品には、2μm微粉の体積分率および比表面積が過剰である、粒子が凝集しやすい、製品の分散性能が悪い、製品1トンあたりのエネルギー消費量が過剰であるなどの問題があります。

3. 垂直ミル

垂直粉砕機は、粉砕ローラーと粉砕ディスクの相対運動を利用して原料層を粉砕します。垂直粉砕機+二次分級、三次分級乾式プロセスは、近年の重質炭酸カルシウム粉末の微細加工技術における主要な進歩の一つです。

垂直粉砕機を用いることで、325~800メッシュの一般的な重質炭酸カルシウムを直接処理できます。また、一部の325~800メッシュ製品は、2~3回の分級処理を経て、1000~2500メッシュの中高級微粉末を製造できます。分級された製品は、湿式粉砕機や気流粉砕機で微粉砕することで、2500~6500メッシュの超微粉末を製造し、ハイエンドのニーズにも対応できます。

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