希少な非金属鉱物であるタルクは、実に多用途です。その天然の層状構造は、潤滑性、防着性、流動性向上、耐火性、耐酸性、絶縁性、高融点、化学的不活性など、多くの強力な特性をもたらします。

タルクの持つ様々な「スーパーパワー」をコーティングに活用することで、材料の性能を大幅に向上させながら製品コストを削減することができます。また、コーティング全体の品質向上にもつながります。そのため、タルクは様々なコーティング処方に広く使用されています。
建築用コーティング

タルクを建築用塗料に使用すると、塗膜の刷毛目性、光沢保持性、レベリング性が向上します。同時に、塗膜の乾燥性、再付着性、硬度、耐腐食性が大幅に向上します。タルクは、塗料製品の乾湿両方の隠蔽性、艶消し性、耐クラック性、耐擦過性を向上させるだけでなく、二酸化チタンの発色性を向上させることで製品コストを削減します。建築用塗料において、タルクは不可欠な役割を果たしています。
工業用コーティング

工業分野において、タルクは長年にわたり工業生産の重要な役割を担ってきました。機能性充填剤として、タルクは様々な工業用コーティング剤、特にプライマー配合に広く使用されています。優れた研磨性と耐水性により、タルクは従来のプライマー充填剤を完全に、あるいは部分的に代替することができます。鉄骨構造物のコーティングにおいて、タルクはコーティングの沈降性、塗膜の機械的特性、そして塗り重ね性を効果的に向上させます。フラッシュベーキングプライマーや輸送車両用塗料などの製品では、タルクが好んで使用されています。
さらに、タルクのフレーク構造は、塗膜のレベリング性を向上させ、欠陥を低減するだけでなく、塗膜の保護性と装飾性も向上させます。耐高温塗料においては、タルクのフレーク構造が塗膜の高温曲げ剛性を向上させます。高温下でタルクとシリコーン樹脂が形成するケイ素-酸素結合は、塗膜に優れた接着性と構造安定性をもたらします。タルクは、工業生産における塗料の保護性と装飾性の向上に重要な役割を果たしています。
木材コーティング

タルクは木材(および家具)コーティングにも使用されています。木材コーティングにおけるタルクの用途は、主に透明プライマーと単色トップコートです。タルクは硬度が低いため、塗膜に研磨性を与え、高価なステアリン酸亜鉛研磨剤の一部代替として使用できます。タルクの屈折率は樹脂基材と近いため、塗膜の透明性が高く、素材本来の質感を際立たせることができます。マットトップコートに使用すると、高価なマットパウダーの一部代替として使用できます。木材コーティングにおけるタルクは、木製家具の魅力を最大限に引き出すだけでなく、スタイリッシュなライフスタイルへのニーズを満たし、コスト削減にも貢献します。
防錆コーティング

過酷な環境下において、タルクはその真価を発揮します。特に防錆コーティングに多く用いられています。タルクの天然で安定した薄片状構造は、塗料の粘度を高め、遮蔽効果をもたらします。酸、アルカリ、塩分などの腐食性媒体の浸透を効果的に防ぐだけでなく、プライマーが多孔質基材に浸透するのを防ぎます。これにより、プライマーのシーリング効果と研磨性が向上し、塗膜の防錆性能が大幅に向上します。防錆コーティング分野において、タルクは信頼できるパートナーです。
防水コーティング

タルクは防水コーティングにおいても顕著な成功を収めています。充填剤として使用されることで、硬化時の体積収縮を抑制し、耐摩耗性と接着性を向上させ、コストを削減します。さらに重要なのは、コーティングの保存安定性と耐熱性を向上させることです。また、防水コーティングの弾性伸びと引張強度も向上させます。タルク含有量を増やすことで、弾性伸びと引張強度の両方が向上し、コーティング対象物を最大限に保護します。
タルクは建築用塗料、工業用塗料、木材用塗料、防錆塗料、防水塗料など、その幅広い用途で利用されていますが、これはタルクの大きな可能性のほんの一部に過ぎません。低コストで再生不可能な非金属鉱物であるタルクは、化粧品にも広く使用されています。 食べ物タルクは、医薬品、ゴム、セラミックス、繊維、印刷、染色、電子産業など、様々な産業で利用されています。継続的な研究により、タルクに関する理解は深まり、将来的にはさらに多くの分野で活用されることが期待されます。
タルク粉末製造用ジェットミル
1. 細かさ: D97 = 1-20 μm (調整可能)
2. 容量: 0.5~5 T/H (モデルによって異なります)
3.原理:ガス駆動衝撃研削、汚染ゼロ
4. 温度制御:5℃未満(白さと純度を保つ)
5. 分類器: ダイナミックターボ分級機、精度±1μm
6. エネルギー効率:30-40%は機械式ミルに比べて消費電力が少ない

タルク粉用分級ミル
1. 細かさ:D97 = 3-45 μm(調整可能)
2. 精度:マルチグレードカット(D50/D90/D97調整可能)
3. スループット: 1-10 T/H (カスタマイズ可能)
4. 粒子形状:球状/狭い分布(低摩耗)
5. 材料損失: <0.5% (閉ループリサイクルシステム)
6. 自動化:リアルタイム監視によるPLC制御

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