Le carbonate de calcium économique dans les pigments corporels
Ces dernières années, les progrès réalisés dans le domaine du traitement des minéraux ont conduit à une plus grande attention portée à la fonctionnalité des charges minérales. Les gens s'intéressent désormais à des propriétés telles que l'augmentation de la dureté, l'amélioration du pouvoir masquant et l'amélioration de la résistance à la corrosion et à la chaleur.
Par conséquent, l’utilisation de charges minérales non métalliques dans revêtements Les charges de carbonate de calcium ont fait l'objet d'une attention accrue, mettant en évidence leurs avantages fonctionnels. Parmi ces charges, la poudre de carbonate de calcium est particulièrement importante dans les revêtements.
Les revêtements sont généralement constitués de quatre composants de base : des substances filmogènes (comme les résines et les émulsions), des pigments (y compris les pigments de carrosserie), des solvants et des additifs. Les pigments fournissent principalement de la couleur et un pouvoir couvrant.
Ils peuvent être divisés en :
Pigments colorants, qui affectent les couleurs.
Pigments corporels, également appelés charges, qui améliorent l'épaisseur et la fonctionnalité du revêtement.
La poudre de carbonate de calcium est la charge minérale non métallique la plus utilisée en raison de sa rentabilité élevée. Elle offre des avantages tels qu'une granulométrie fine, une uniformité, une blancheur élevée et de bonnes propriétés optiques. L'ajout de carbonate de calcium à la peinture à l'eau améliore considérablement le renforcement, la transparence, la thixotropie, le nivellement, la résistance aux taches, la résistance au frottement, l'adhérence et les propriétés anti-sédimentation de la peinture.
En fonction des processus de production et des performances, le carbonate de calcium peut être classé en carbonate de calcium lourd, carbonate de calcium léger et carbonate de calcium nano.
Carbonate de calcium lourd
Le carbonate de calcium lourd est très apprécié dans l'industrie des revêtements car il est peu coûteux, facilement disponible, a une bonne blancheur, une faible absorption d'huile, une densité modérée et une bonne dispersibilité. Il contribue à réduire les coûts et est largement utilisé dans la peinture au latex, la peinture imperméable, la peinture industrielle anticorrosion légère, la peinture pour sols, la peinture pour bois et les revêtements en poudre.
Cependant, la qualité du carbonate de calcium lourd peut varier en fonction des minerais bruts utilisés, affectant sa pureté, sa densité particulaire, sa densité apparente, son pouvoir couvrant, sa lavabilité, sa brillance, sa fluidité de traitement et sa stabilité dans les revêtements.
Certains chercheurs ont comparé différents carbonates de calcium lourds dans les peintures au latex, les revêtements inorganiques et les revêtements en poudre de polyester. Ils ont découvert que le carbonate de calcium lourd fabriqué à partir de calcite de grande taille fonctionnait mieux dans la peinture au latex pour murs intérieurs, offrant un meilleur rapport de contraste et une meilleure résistance au lavage que celui fabriqué à partir de calcite de petite taille ou de dolomite.
Dans les revêtements muraux intérieurs inorganiques, le carbonate de calcium lourd issu de la dolomite a montré une faible stabilité et n'était pas adapté, tandis que le carbonate de calcium issu de la calcite offrait une meilleure stabilité. Pour les revêtements en poudre de polyester, le carbonate de calcium lourd issu de la dolomite a surpassé les produits fabriqués à partir de calcite de petite ou de grande taille en termes d'aptitude à la mise en œuvre, de brillance du film de peinture, de blancheur et de rapport de contraste.
Carbonate de calcium léger
Le carbonate de calcium léger est connu pour sa faible densité et sa fine taille de particules, mais il présente une faible stabilité. Dans le passé, il était largement utilisé dans les peintures au latex en raison de son excellent pouvoir de suspension et de masquage du film sec. Il améliore efficacement la suspension de la peinture et son pouvoir de masquage. Cependant, si le processus de production n'est pas bien contrôlé, il peut conduire à un excès d'ions calcium libres, provoquant une dégradation de l'émulsion et une instabilité de la peinture.
En conséquence, l'utilisation du carbonate de calcium léger dans les revêtements architecturaux a diminué avec l'introduction du kaolin calciné. De plus, en raison de sa forte absorption d'huile et de sa faible fluidité, le carbonate de calcium léger est désormais principalement utilisé dans les revêtements en poudre à texture sableuse.
Carbonate de calcium nanométrique
Le carbonate de calcium nano présente des avantages significatifs par rapport au carbonate de calcium lourd ou léger ordinaire dans les revêtements. Il améliore la brillance, la transparence, le séchage rapide et la stabilité, et empêche les poudres de plomb plus denses de se déposer dans la formule.
En raison de ses performances de remplissage élevées, de son excellent effet blanchissant et de la durabilité accrue du revêtement, le carbonate de calcium nano est largement utilisé dans les revêtements muraux intérieurs et extérieurs, les revêtements en bois et d'autres applications. Il augmente la résistance à la pollution et à la fissuration des revêtements.
Le carbonate de calcium nano améliore également la lavabilité et la stabilité des revêtements grâce à son effet d'encombrement stérique. Dans la peinture PVC pour châssis de voiture haut de gamme, il améliore la thixotropie de la peinture, la résistance aux chocs et la vitesse de durcissement par pulvérisation.
L'un des principaux avantages du carbonate de calcium nano est sa capacité à remplacer le dioxyde de titane et le calcium colloïdal coûteux. Cela peut réduire le besoin d'autres additifs tels que les adhésifs pour matériaux de base et réduire considérablement les coûts de production des revêtements.
De plus, le carbonate de calcium nano s’avère prometteur dans des domaines spécialisés tels que les revêtements anticorrosion, les revêtements protecteurs et les revêtements industriels spéciaux.
Cependant, le carbonate de calcium nano peut être confronté à des défis tels qu'une agglomération facile et une difficulté à contrôler la forme des cristaux. Cela affecte la stabilité du produit. Ces problèmes doivent être résolus par modification de poudre et d'autres techniques.
