Le sulfate de baryum, également appelé barytine, est un composé inorganique incolore, inodore et non toxique, de formule chimique BaSO4. Il présente une densité élevée, une blancheur élevée, une bonne stabilité chimique et une résistance aux acides et aux bases. Il est également insoluble dans l'eau et la plupart des acides. Ces propriétés lui confèrent de nombreuses applications dans divers domaines.
Sulfate de baryum naturel – Poudre de barytine
La barytine est une poudre blanche ou grise aux particules relativement grossières, généralement comprises entre 2 et 5 μm. Elle est cassante et son pH est de 4,5. Après broyage et classification, il atteint une finesse de 250 mesh et une teneur en sulfate de baryum supérieure à 90%.
Sulfate de baryum synthétique – Sulfate de baryum précipité
Le sulfate de baryum précipité est d'une pureté supérieure et présente une granulométrie plus fine : 4% à 1,5–2 µm, 10% à 1,0–1,5 µm, 46% à 0,5–1,0 µm, 10% à 0,5 µm et 40% à moins de 0,5 µm. Le pH du sulfate de baryum synthétique varie de 6,6 à 8,0.
Larges applications du sulfate de baryum dans les plastiques
(1) Remplissage et modification
En tant que charge fonctionnelle, le sulfate de baryum peut améliorer la dureté, la résistance mécanique et la résistance à la chaleur des plastiques. Il est couramment utilisé pour modifier les plastiques à usage général (tels que le PP et le PVC) et les plastiques techniques (tels que le PA et le PET) afin d'améliorer leurs propriétés physiques et de mise en œuvre. Par exemple, l'ajout de sulfate de baryum peut augmenter significativement la brillance et la dureté du PP, conférant à sa surface une ressemblance avec l'ABS, sans affecter les autres propriétés du PP.
(2) Résistance à la corrosion chimique
Le sulfate de baryum possède une bonne inertie chimique, ce qui améliore la résistance à la corrosion chimique des produits plastiques. Il est donc adapté aux applications exigeant une grande durabilité, comme les boîtiers d'appareils électroménagers et les composants automobiles.
(3) Apparence améliorée
La blancheur et la brillance élevées du sulfate de baryum améliorent l'apparence des produits plastiques et renforcent leur attrait visuel. Par exemple, l'ajout d'un mélange-maître fonctionnel au sulfate de baryum à un film BOPP peut augmenter sa brillance et sa blancheur, améliorant ainsi les résultats d'impression.
(4) Réduction des coûts
Grâce à son coût relativement faible, l'utilisation du sulfate de baryum comme charge permet de réduire efficacement le coût de production des produits en plastique. En général, le remplissage au sulfate de baryum permet de réduire le recours à d'autres charges coûteuses (comme le dioxyde de titane), diminuant ainsi le coût global des matériaux.
(5) Propriétés mécaniques améliorées
L'incorporation de sulfate de baryum peut améliorer la résistance à la traction et aux chocs des plastiques, particulièrement performante dans les matériaux composites. Par exemple, des études montrent que les composites PA66 contenant du sulfate de baryum activé présentent des améliorations significatives de la résistance à la traction et à la flexion.
Deux mélanges maîtres fonctionnels courants pour les films
Sur la base de ces propriétés du sulfate de baryum, voici deux mélanges maîtres fonctionnels courants pour les films : le mélange maître Pearl et le mélange maître Light Diffusion.
1. Mélange maître de perles
Principe – Réflexion : Les films nacrés sont généralement produits à partir de matières premières comme la résine de polypropylène, mélangées à du carbonate de calcium et des pigments nacrés, puis orientés biaxialement. Lors de la production du papier nacré, de fines particules de mélange-maître de carbonate de calcium sont uniformément dispersées dans le PP. Après étirage biaxialement, des micro-vides uniformes se forment. Lorsque la lumière frappe le film, une partie de la lumière est réfléchie, tandis que le reste subit de multiples réflexions dans ces vides, créant ainsi un effet nacré.
- Agents nacrés : sulfate de baryum, carbonate de calcium, dioxyde de silicium.
- Application : Les films nacrés BOPET sont largement utilisés dans la publicité, l'impression, les étiquettes, nourriture l'emballage et d'autres industries.
- Exemple de produit : Le mélange-maître perlé MTA10289-A1 de Suzhou Polycore Materials Technology Co., Ltd. est un produit économique spécialement conçu pour l'industrie du BOPET. Le film perlé BOPET obtenu présente une surface lisse, exempte de particules de gel, une opacité élevée, une couleur blanc pur et un excellent effet nacré.
2. Mélange maître de diffusion de lumière
Principe – Réfraction : Des agents diffuseurs de lumière inorganiques ou organiques sont ajoutés à une matrice transparente. La lumière subit d'innombrables réfractions à la surface de ces fines particules, assurant ainsi sa diffusion et son homogénéisation.
Agents diffusants de lumière inorganiques : sulfate de baryum, dioxyde de silicium.
Agents de diffusion de lumière organiques : type styrénique, type résine acrylique, etc.
Application:
Poudre épique
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