actualités de l'industrie

Dans le domaine du traitement des poudres, êtes-vous dépassé par la multitude d'options d'équipement ? Epic Powder vous guide à travers les « quatre grands rois » : le broyeur à jet d'air, le classificateur, le broyeur à boulets et le broyeur à broches, pour vous aider à trouver la solution la plus adaptée ! 1. Broyeur à jet d'air : l'« artiste » du broyage fin. Vous pourriez penser […]

L'effet de la température sur l'uniformité des particules lors de la précipitation se reflète principalement dans les aspects suivants : Taux de nucléation et taille du noyau : Une augmentation de la température accélère généralement le mouvement des molécules ou des ions, ce qui peut augmenter le taux de nucléation. À des températures plus basses, le processus de nucléation peut être plus lent, mais il est plus propice.

L'influence de la granulométrie de broyage sur les particules de poudre se reflète principalement dans trois aspects : les propriétés physiques, les performances du procédé et les applications finales. 1. Modifications des propriétés physiques et chimiques : surface spécifique et énergie de surface : lorsque la taille des particules est réduite à l'échelle micrométrique ou nanométrique, la surface spécifique augmente de manière exponentielle.

On estime que d'ici 2030, 9 milliards de personnes devront être nourries. La demande en protéines augmentera donc de plus de 50 %. Il est temps d'utiliser des sources alternatives de protéines, qu'elles soient végétales ou animales. Cependant, les protéines végétales (aussi appelées protéines végétales) sont généralement sensibles à la température.

L'influence de la distribution granulométrique sur le taux d'absorption des médicaments présente de nombreux aspects. Ils se reflètent principalement dans les points clés suivants. Solubilité et biodisponibilité La réduction de la taille des particules peut augmenter considérablement la surface des médicaments. Elle peut donc accélérer leur taux de dissolution in vivo. Selon l'équation de Noyes Whitney, le taux de dissolution est directement proportionnel à la

La qualité et les performances des produits profilés en PVC et des machines d'extrusion sont étroitement liées à plusieurs facteurs dans le traitement du PVC. Cela comprend la composition du matériau, les conditions de traitement et l'entretien de l'équipement. Matières premières dans le traitement du PVC 1. Pendant le processus d'extrusion des particules de résine PVC, seulement environ 30% de la surface fondra. C'est pourquoi même

La ligne de production de broyage et de classification à boulets est couramment utilisée dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, la métallurgie, les produits chimiques et les matériaux de construction. Cet article présente le concept de base d'une ligne de production de broyage et de classification à boulets, explore ses applications dans les minéraux non métalliques et fournit des conseils sur la sélection de la ligne de production adaptée à vos besoins. I. Qu'est-ce que

Le meulage à sec présente plusieurs problèmes de sécurité qui doivent être résolus pour garantir un environnement de travail sûr. Voici les principaux problèmes de sécurité associés au meulage à sec : Problèmes de sécurité liés au meulage à sec 1. Génération de poussière Dangers respiratoires : Le meulage à sec produit des quantités importantes de poussière, contenant souvent de la silice cristalline respirable (RCS), qui peut entraîner de graves blessures.

3.2 Conditions de fonctionnement 5. Débit d'alimentation Pour le broyage par flux d'air, le débit d'alimentation est étroitement lié à la distribution biphasique gaz-solide dans la chambre de broyage. Lorsque le débit d'alimentation est faible, les particules sont dans un état insaturé dans la chambre de broyage. L'énergie cinétique initiale acquise par les particules est élevée, ce qui donne des particules plus fines

Lors de la sélection d'un compresseur d'air pour un dépoussiéreur à sac à impulsion, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés pour garantir des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous les principaux aspects à prendre en compte : 1. Sélection du compresseur et de l'équipement de soutien Le compresseur d'air doit correspondre aux exigences spécifiques en matière de gaz du dépoussiéreur à impulsion. Les principales considérations comprennent : Élimination de l'huile : pour réduire