POUDRE ÉPIQUE

Le carbonate de calcium est un composé inorganique de formule chimique CaCO₃. Dans la nature, il se présente sous de multiples formes, notamment la calcite, le calcaire, le marbre, le marbre blanc, la craie, les stalactites et le travertin. C'est également le principal composant du corail, des coquillages, des coquilles d'œufs, etc. 1. Calcite. La calcite est le carbonate de calcium le plus répandu dans la nature. […]

La bentonite est un minéral non métallique dont la montmorillonite est le principal composant. Elle joue un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques. Elle a notamment mérité le titre de « gardien invisible » dans le traitement des eaux usées industrielles. Mais en quoi se distingue-t-elle exactement dans cette application ? Qu'est-ce qui rend la bentonite si spéciale ?

Les principales matières premières synthétiques pour les céramiques en carbure de silicium sont le sable de quartz et le coke de pétrole. Le procédé de fabrication de la céramique en carbure de silicium comprend principalement quatre types de procédés : le frittage par réaction, le frittage sans pression, le frittage par pressage à chaud et le frittage par recristallisation. Parmi ces procédés, le frittage par réaction détient la plus grande part de marché, le frittage sans pression offre d'excellentes performances, le frittage par pressage à chaud est plus coûteux et la recristallisation.

— La valeur d'application généralisée de la bentonite modifiée à haut rendement énergétique et économe en énergie. L'industrie sidérurgique est un important consommateur d'énergie et un important émetteur de polluants atmosphériques, ce qui en fait un axe essentiel des efforts de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Face aux contraintes croissantes sur les ressources et l'environnement, le développement vert est devenu la seule voie viable.

En ingénierie des polymères, la stabilité thermique est un paramètre de performance crucial. Différents additifs spécialisés sont utilisés pour améliorer la résistance à la chaleur des matériaux polymères. 1. Additifs silicones : ces additifs présentent des liaisons Si-O uniques aux propriétés thermiques exceptionnelles (de -50 °C à 250 °C). Ils améliorent significativement la stabilité thermique des polymères tout en conservant d'excellentes propriétés d'isolation électrique. De plus, ils offrent des performances supérieures.