Classificando e Separando
Classificação são baseados nos efeitos da força centrífuga, gravidade, força inercial, etc., de pós de diferentes tamanhos no meio (geralmente ar) para formar diferentes trajetórias, de modo a realizar a separação de pós de diferentes tamanhos.
O material iria da parte inferior de classificador de ar até a câmara de classificação pelo fluxo de ar do ventilador de sucção. A roda classificadora com rotação de alta velocidade criaria uma forte força centrífuga para separar pó grosso e fino. O pó fino qualificado passaria pela palheta da roda e então para o ciclone ou filtro de mangas, enquanto o pó fino de arraste grosso perderia sua velocidade e cairia ao longo da parede da câmara para a entrada de ar secundário. O fluxo de ar secundário o dispersaria ainda mais e separaria o pó grosso e fino. O pó fino subiria para a câmara de classificação para classificação posterior, enquanto o pó grosso cairia e seria descarregado pela saída inferior.
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4 tipos de classificadores de pó ultrafino
O classificador de ar é ideal para pós finos de cerâmica, abrasivos, vidro, minerais e polímeros. Pós superfinos na faixa de d97 = 8 µm para d97 = 45 µm.
O classificador de ar da série CTC foi projetado sob a orientação de nossos especialistas alemães e foi especialmente desenvolvido para separar produtos em pó entre 32-250 μm.
O classificador de ar da série MBS foi projetado em conjunto por nossos especialistas alemães e britânicos e é especialmente usado para classificação seca eficiente de pó D97: 8-200 mícrons.
Alto rendimento de finos e capacidade máxima de finos, com uma única roda classificadora. Pós superfinos na faixa de d97 = 3 µm para d97 = 45 µm.
Vantagens da classificação de pó EPIC
Alta eficiência de classificação
A eficiência de classificação (razão de extração) pode ser 90%.
Pode formar um circuito fechado
Pode ser conectado em série com uma variedade de equipamentos de moagem para formar um sistema de circulação.
Ajuste flexível do tamanho das partículas
A velocidade da roda é controlada pelo inversor; o tamanho das partículas pode ser ajustado livremente.
Operação de pressão negativa totalmente fechada
Sem derramamento de poeira, sem poluição ambiental, baixo ruído, fácil operação.
Materiais cerâmicos estão disponíveis
Sem poluição metálica, produto de alta pureza.
Design à prova de explosão e circulação de nitrogênio
Pode atender aos requisitos de processamento de materiais inflamáveis, explosivos e oxidantes.

Projeto de Modificação de Superfície de Sílica de Alto Desempenho
Projeto Contexto: O projeto foi conduzido para um importante instituto nacional de pesquisa em novos materiais químicos, com foco na aplicação de ponta da modificação da superfície da sílica. O objetivo principal era melhorar a dispersibilidade da sílica em matrizes de borracha/plástico e alcançar uma produção contínua de alta capacidade. Desafios da Indústria: Como carga de reforço, a sílica é rica em grupos silanol (-OH).

Cliente dos EUA utiliza moinho de jato de laboratório MQW03 para moagem ultrafina de vitrocerâmicas odontológicas.
Na área de restauração dentária, a qualidade dos pós cerâmicos odontológicos (como cerâmicas vítreas à base de lítio e zircônia) determina diretamente a resistência, a translucidez e a biocompatibilidade da prótese final. Recentemente, a Epic Powder forneceu uma solução profissional em escala laboratorial para um cliente nos EUA, atendendo com sucesso aos desafios de precisão e pureza na moagem ultrafina de

Moinho a jato alcança talco ultrafino de 2,5 μm (D50) para a indústria de revestimentos.
Uma processadora de talco taiwanesa precisava modernizar sua capacidade de moagem a jato de talco. Os fabricantes de revestimentos exigiam talco mais fino — especificamente na faixa de 2 a 3 μm — para melhorar o brilho, as propriedades de barreira e a resistência à sedimentação em tintas e primers de alto desempenho. O equipamento existente não conseguia produzir uma distribuição granulométrica consistente. A empresa recorreu à Epic Powder em busca de uma solução. O objetivo era claro:

Produtora grega de carbonato de cálcio aumenta a produção com o moinho classificador a ar da Epic Powder.
Uma empresa de processamento mineral bem estabelecida na Grécia enfrentava crescente pressão de seus compradores industriais. Os fabricantes de tintas e selantes que ela abastecia precisavam de um pó de carbonato de cálcio mais fino e confiável. Infelizmente, o pó de carbonato de cálcio que eles tinham disponível não atendia às suas necessidades. moinho classificador de ar A linha de moagem não conseguia produzir partículas com tamanho consistente, o que gerava reclamações frequentes dos clientes e desperdício de lotes.

O classificador de ar MBS-3 fornece areia de quartzo D97 estável de 75 μm a 6 t/h.
Uma importante processadora de areia de quartzo no Sudeste Asiático, fornecedora de material de alta qualidade para a indústria de fabricação de vidro, enfrentava dificuldades com seu sistema de classificação desatualizado. O classificador existente apresentava resultados inconsistentes, com valores de D97 oscilando drasticamente entre 85 μm e 120 μm. Essa variabilidade resultava em frequentes rejeições de produtos por parte de clientes exigentes da indústria vidreira. Além disso, a alta abrasividade da areia também contribuía para o problema.

Projeto de moinho de pinos para moagem de pó de ânodo de grafite na Coreia
Um dos principais fornecedores de materiais para baterias na Coreia do Sul buscava uma solução de moagem confiável. O cliente precisa produzir pó de grafite ultrafino para ânodos de baterias de íon-lítio de alto desempenho. A solução personalizada da EPIC Powder... Moinho de pinos A Solution EPIC Powder forneceu um sistema de moinho de pinos personalizado, projetado especificamente para materiais abrasivos e sensíveis ao calor, como o grafite. O sistema opera com regulagem ajustável.



















