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Ocho ventajas principales del sulfato de bario modificado en la industria del plástico

Las propiedades únicas y excelentes del sulfato de bario lo hacen ampliamente utilizado como un nuevo modificador funcional en plásticos. El sulfato de bario mejora la resistencia química y térmica, y realza la apariencia de los productos plásticos. Se utiliza en resinas de PP, ABS, PA y PET para carcasas de hogares, piezas mecánicas, autopartes, paneles de aire acondicionado, etc. El sulfato de bario aumenta la densidad del plástico, mejora la resistencia al desgaste y al envejecimiento, y mejora el brillo, ampliando así las aplicaciones en plásticos. El sulfato de bario modificado ofrece estas ocho ventajas en la industria del plástico:

1. Reducción de costos

Los rellenos son más baratos que resinaLa adición de rellenos reduce significativamente el coste del plástico, lo que supone claros beneficios económicos.

Esta es una razón clave por la que la modificación del relleno se utiliza ampliamente en plásticos.

2. Resistencia al calor mejorada

Los plásticos suelen tener baja resistencia al calor. Por ejemplo, el ABS solo puede soportar unos 60 °C a largo plazo. La mayoría de los rellenos son inorgánicos y resistentes al calor. Añadirlos puede mejorar significativamente la resistencia al calor del plástico. Por ejemplo, el PP puro tiene una temperatura de distorsión térmica de unos 110 °C.

Cuando se llena con talco 30%, la temperatura sube a más de 130 °C.

3. Rigidez plástica mejorada

La rigidez plástica suele ser baja. El PP puro tiene un módulo de flexión de aproximadamente 1000 MPa, insuficiente para algunos usos. La adición de talco 30% eleva el módulo a más de 2000 MPa, lo que produce un fuerte efecto de rigidización.

4. Moldeo y procesamiento mejorados

Algunos rellenos, como el sulfato de bario y las microesferas de vidrio, mejoran el flujo de resina y el rendimiento del procesamiento.

5. Mejor estabilidad dimensional

Los plásticos cristalinos suelen contraerse y deformarse tras el moldeo. Los rellenos reducen la contracción y mejoran la estabilidad dimensional del producto.

6. Mayor dureza superficial

Los plásticos suelen ser blandos y propensos a rayarse, lo que afecta su apariencia. Los rellenos inorgánicos son más duros y pueden aumentar considerablemente la dureza de la superficie.

7. Mayor resistencia plástica

Los plásticos comunes tienen baja resistencia a la tracción. Añadir cargas inorgánicas en cantidades adecuadas mejora la resistencia a la tracción y a la flexión, optimizando así las aplicaciones de ingeniería.

8. Mayor valor añadido de los productos plásticos

Algunos rellenos añaden funciones especiales. Por ejemplo, el talco o el carbonato de calcio en el PP mejoran las propiedades antiestáticas y de impresión. Las microesferas de vidrio mejoran el aislamiento. Las partículas metálicas mejoran la conductividad térmica y eléctrica.

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